機床主要(yào)結構
本機床(chuang)由機架、滑塊(kuài)、工作台、油缸(gang)、液壓比例伺(si)服系統、位置(zhi)檢🈲測系統、數(shù)控制系統和(hé)電氣系統組(zǔ)裝而🥰成。
本機(ji)床傳動結構(gòu)爲上動式設(shè)計；
本機床的(de)機械結構主(zhu)要由機架、工(gong)作台、滑塊、主(zhu)油缸、和後擋(dang)料等部分組(zǔ)成。完善的設(shè)計與制造工(gong)藝，可以💋有效(xiao)的保證機床(chuang)的制造及使(shǐ)用精度。
主要(yào)構件的制造(zào)工藝流程
鋼(gang)闆采購入庫(kù) → 理化檢驗 → 鋼(gāng)闆表面預處(chu)理（防鏽處理(li)）
→數控火焰切(qiē)割下料→切削(xuē)加工各焊接(jie)結合面→組焊(hàn)→氣
體保護焊(han)接→振動時效(xiào)處理→大型落(luo)地銑镗床、大(da)型龍門
銑床(chuáng)等機械加工(gōng)工序→裝配成(cheng)品；
機架采用(yòng)框架式結構(gou),全鋼整體焊(han)接結構，通過(guo)正火☔及高頻(pín)振動時效消(xiao)除内應力，保(bao)證機床的整(zhěng)體精度，有極(jí)佳的剛度，有(yǒu)極好的抗扭(niǔ)曲、抗傾斜能(néng)力。加厚的♍工(gōng)作台闆、加厚(hou)的滑塊🔴，使整(zhěng)機🥵具有很高(gao)的剛性，因此(ci)折彎時滑塊(kuai)、工作台變形(xíng)極小，工件具(jù)有📞極好的直(zhi)線度和角度(du)一緻性。
◆采用(yong)大型落地镗(tang)銑床，用整體(tǐ)一次加工法(fǎ)，作精密加工(gōng)🐪,以确保機床(chuang)整體加工精(jīng)度。
◆通過兩個(gè)油缸來控制(zhì)滑塊的上下(xià)運動。滑塊同(tóng)步機構采☂️用(yong)數控電液伺(si)服控制同步(bù)，穩定可靠。
采(cai)用荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數控(kong)系統，來控制(zhì)Y軸（即滑塊的(de)上下運動⭕）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的現在(zài)與目标位置(zhì)。
◆ 有手動、半自(zì)動方式及全(quán)自動方式。
◆後(hòu)擋料裝置具(ju)有自動退避(bì)料及延遲動(dòng)作的功能。
◆後(hou)擋料裝置采(cǎi)用高性能伺(sì)服電機及精(jīng)密滾珠絲杆(gǎn)與直線導軌(guǐ)，使X軸傳動定(ding)位精度及重(zhòng)複定位精度(du)，有可靠保證(zheng)✌️。
◆爲确保工件(jiàn)的加工精度(du)，特設歐洲先(xian)進技術數控(kong)控制🌈，自動👌調(diào)節機械拉杆(gǎn)式撓度補償(chang)工作台及V軸(zhou)。
機床液壓系(xì)統
該機床液(ye)壓系統和液(yè)壓元件是原(yuan)裝進口德國(guó)BOSCH系統，液壓系(xi)統是專爲數(shù)控折彎機研(yan)制開發的。
該(gāi)系統具有如(ru)下特點：
1、電液(ye)伺服閥組驅(qu)動，結構緊湊(còu)，密封性能強(qiang)，同步精🤩度☎️高(gao)，使用㊙️壽命長(zhang)。
2．外置大通徑(jìng)充液閥，速度(du)高，損耗低。
3．采(cǎi)用德國BOSCH公司(sī)内齧合齒輪(lún)高壓泵可承(cheng)受高壓，噪音(yīn)低。
4．油缸密封(feng)采用美國PARKER公(gōng)司的密封元(yuan)件，低磨損，無(wu)洩🈲露。
5．液壓系(xì)統有超負荷(hé)溢流安全保(bao)護。
6．油位高度(du)有清晰直觀(guan)的顯示。
7．高精(jīng)度的導向系(xi)統、位置測量(liàng)系統和液壓(yā)均衡功能，能(neng)滿足全長加(jiā)工的需要。
8．機(jī)床可在額定(dìng)負荷下連續(xu)工作，液壓系(xì)統無洩漏且(qie)持續穩定，精(jīng)度高。
9.液壓油(you)冷卻循環系(xi)統應能滿足(zú)設備工作環(huán)境要求。
機床(chuang)滑塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機床滑(huá)塊同步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用德國(guo)Bosch公司折彎機(ji)專用數字閉(bì)👅環液壓系統(tǒng)（電-液比例伺(si)服同步控制(zhì)系統），該系統(tǒng)是一種位置(zhì)控制系統，是(shì)由 ①驅動總成(chéng)、②壓力控制閥(fá)單元、③閉環控(kong)制閥單元、④閉(bi)環比🛀🏻例閥放(fàng)大器、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢測系(xi)統、⑦CNC系統、⑧電🔞氣(qi)系統等⛷️組成(chéng)。兩個🔴活塞油(you)缸在行程過(guo)程中的位置(zhi)同步和行程(chéng)終點的定位(wèi)是通過電液(ye)同步伺服系(xì)統實現的，具(ju)有較高的同(tóng)步精度和重(zhòng)複定位精度(du)。
它使滑塊可(ke)在快速趨近(jìn)、工作行程、終(zhōng)點定位和回(huí)程🔱的過❤️程中(zhong)始終與工作(zuò)台保持平行(háng)。當滑塊在各(gè)種擾動和偏(piān)載的作💁用下(xià)産生傾斜時(shi)，它通過光栅(shān)尺動态地檢(jiǎn)測出滑塊的(de)同步❌誤差，并(bìng)反饋到數控(kòng)系統。由數控(kong)系統的電液(ye)伺服📧閥糾正(zheng)滑塊的同步(bù)誤差，它通過(guò)控制比例伺(si)🧑🏽🤝🧑🏻服閥調整進(jìn)入油缸油液(yè)🔞的流量和壓(ya)力等參數，使(shǐ)兩活塞保持(chi)位置同步，從(cong)而使得滑塊(kuai)與工作台保(bao)持平行。單機(ji)滑塊同步精(jing)度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各裝(zhuang)配德國海德(de)漢高精密線(xian)性玻璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用來(lái)測定滑塊與(yu)工作台的确(que)切距離，光栅(shān)尺與立柱☔采(cai)用軟性聯接(jiē)，這樣立柱變(bian)形不會影響(xiang)定位。位置數(shù)據立即反饋(kuì)到數控系統(tong)，它便可以測(ce)👨❤️👨算出輸出💰伺(sì)服閥控制信(xin)号（S1-S2）。從而單機(jī)滑塊定位精(jīng)度💃≤0.03mm，滑塊重複(fú)定㊙️位精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載能力(lì)
偏載是指在(zài)滑塊的左側(ce)或右側進行(hang)負載工作。本(ben)機🧑🏾🤝🧑🏼床具有較(jiào)強的抗偏載(zai)能力。
在偏載(zai)力的作用下(xià)，工作台和滑(huá)塊之間就産(chan)生傾斜，位于(yu)滑塊兩端的(de)光栅檢測機(jī)構将偏差檢(jiǎn)測并反饋到(dao)數控系統，并(bìng)通過數控系(xi)統控制電液(yè)比例伺服閥(fa)調整進🐪入油(yóu)缸🛀的油液量(liang)，使兩🤞活塞保(bao)持位置同步(bù)，使🧑🏽🤝🧑🏻工作台和(he)滑塊之間🛀🏻保(bao)持較小的平(píng)行度㊙️誤差。
如(ru)加工特殊零(ling)件，應了解上(shàng)述偏載情況(kuang)。一般情況♌下(xià)㊙️，應以避免偏(pian)載工作。
機床(chuang)工作台撓度(du)補償（V軸）
較長(zhang)工件在吊運(yùn)加工過程中(zhōng)會有撓度變(bian)形，使工件加(jiā)工精度難以(yi)保障。爲确保(bǎo)工件的加工(gong)精度，特采用(yòng)先進技術🏃，設(she)有機械拉杆(gan)式撓度補償(chang)工作台。（如圖(tu)示）補償量由(you)數控自動計(ji)算并控制電(diàn)機運轉，使撓(nao)度補🍉償量可(kě)以🈲精确控制(zhì)，通過精确位(wèi)移傳感🥵器反(fan)饋，使顯💜示控(kòng)制更精确。調(diao)整方便可靠(kao)。控制方🙇♀️式有(yǒu)手動和🧡自動(dòng)方式。
數控後(hou)擋料（X軸）
X軸爲(wei)後擋料控制(zhi)軸，用來控制(zhì)折彎翻邊尺(chi)寸。爲整體🛀🏻橫(héng)粱，選💋用進口(kou)荷蘭DELEM數控系(xi)統控制伺服(fú)電機通過同(tong)步齒形帶輪(lun)驅動滾珠絲(sī)杆運動，兩擋(dǎng)料爪在運動(dong)中始終保持(chí)同步，傳動平(ping)穩，精度高，噪(zào)聲低。
模具
随(suí)機提供特殊(shū)設計制作模(mo)具（如圖示）。爲(wèi)确保工件的(de)加👅工精度，特(te)采用先進技(jì)術，配組合上(shàng)模一副、配組(zǔ)合🚶♀️下模具
機(ji)床電氣系統(tong)
本機床采用(yong)先進進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控系統(tǒng)、位置反饋采(cǎi)用德國進口(kǒu)海德漢光栅(shān)尺、所有電器(qi)件采用歐姆(mu)♻️龍和施耐德(dé)電器件。電控(kòng)櫃由專業生(sheng)産商南京埃(ai)斯頓公🥰司制(zhi)造，采用按鈕(niu)站形🏃式。采用(yong)😍三相380V、50HZ電源供(gong)電，控制電路(lù)由控制變壓(ya)器提供交流(liu)220V、50Hz電源，經穩壓(ya)電源提供穩(wěn)壓DC24V給數控系(xì)統、橋式整流(liu)電路提供電(diàn)磁閥直流24V電(diàn)源。機床帶可(kě)移動腳踏開(kai)關操作，有緊(jǐn)急停止功能(neng)。
本産品參數(shù)、性能、特點、配(pei)置僅供參考(kǎo)，如有改動恕(shu)不另行通✍️知(zhī)。詳細說明來(lái)電咨詢!
