機床主(zhu)要結構
本(ben)機床由機(ji)架、滑塊、工(gōng)作台、油缸(gang)、液壓比例(li)伺服系統(tǒng)、位🈲置檢測(cè)系統、數控(kong)制系統和(hé)電氣系統(tǒng)組裝而💔成(chéng)。
本機床傳(chuan)動結構爲(wèi)上動式設(shè)計；
本機床(chuang)的機械結(jie)構主要由(yóu)機架、工作(zuo)台、滑塊、主(zhǔ)油缸、和後(hou)♍擋料等部(bu)分組成。完(wan)善的設計(jì)與制造工(gōng)藝，可以有(you)效🛀🏻的保證(zhèng)機床的制(zhi)造及使用(yong)精度。
主要(yào)構件的制(zhì)造工藝流(liu)程
鋼闆采(cai)購入庫 → 理(lǐ)化檢驗 → 鋼(gang)闆表面預(yù)處理（防鏽(xiù)處理）
→數控(kong)火焰切割(ge)下料→切削(xue)加工各焊(hàn)接結合面(miàn)→組焊→氣
體(ti)保護焊接(jiē)→振動時效(xiao)處理→大型(xíng)落地銑镗(táng)床、大型龍(lóng)門
銑床等(deng)機械加工(gōng)工序→裝配(pèi)成品；
機架(jià)采用框架(jia)式結構,全(quan)鋼整體焊(han)接結構，通(tong)過正火及(ji)高😍頻振動(dong)時效消除(chú)内應力，保(bao)證機床的(de)整體精度(du)，剛度，抗扭(niǔ)曲、抗✂️傾斜(xie)能力。加厚(hòu)的工作台(tai)闆、加厚的(de)滑☎️塊，使整(zhěng)☎️機具有很(hen)高的💃🏻剛性(xing)，因此折彎(wān)時滑塊、工(gong)作台變形(xíng)極小，工件(jian)直線度和(hé)角度一緻(zhì)性。
◆采用大(dà)型落地镗(táng)銑床，用整(zheng)體一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工,以(yǐ)确保機床(chuang)整體加工(gong)精度。
◆通過(guò)兩個油缸(gāng)來控制滑(hua)塊的上下(xià)運動。滑塊(kuài)同步機構(gòu)采👨❤️👨用數控(kong)電液伺服(fu)控制同步(bù)，穩定可靠(kào)。
采用荷蘭(lan) DELEM 折彎機專(zhuan)用數控系(xi)統，來控制(zhi)Y軸（即滑塊(kuài)的上下運(yun)動）。
◆ 顯示X、Y軸(zhou)的現在與(yu)目标位置(zhì)。
◆ 有手動、半(ban)自動方式(shi)及全自動(dong)方式。
◆後擋(dǎng)料裝置具(ju)有自動退(tuì)避料及延(yan)遲動作的(de)功能🌈。
◆後擋(dang)料裝置采(cǎi)用高性能(neng)伺服電機(ji)及精密滾(gǔn)珠絲杆與(yu)直線導🏃♂️軌(guǐ)，使X軸傳動(dòng)定位精度(dù)及重複定(dìng)位精度，有(yǒu)可靠保證(zheng)。
◆爲确保工(gōng)件的加工(gong)精度，特設(shè)歐洲先進(jìn)技術數控(kong)控制✌️，自動(dong)調節機械(xie)拉杆式撓(náo)度補償工(gong)作台及V軸(zhóu)。
機床液壓(yā)系統
該機(ji)床液壓系(xì)統和液壓(yā)元件是原(yuán)裝進口德(de)國BOSCH系統，液(ye)壓系統是(shì)專爲數控(kong)折彎機研(yán)制開發的(de)。
該系統具(jù)有如下特(te)點：
1、電液伺(si)服閥組驅(qu)動，結構緊(jin)湊，密封性(xìng)能強，同步(bù)精✨度高，使(shi)用壽命長(zhǎng)。
2．外置大通(tong)徑充液閥(fá)，速度高，損(sǔn)耗低。
3．采用(yòng)德國BOSCH公司(sī)内齧合齒(chǐ)輪高壓泵(beng)可承受高(gao)壓，噪音低(dī)。
4．油缸密封(fēng)采用美國(guo)PARKER公司的密(mi)封元件，低(di)磨損，無洩(xiè)露。
5．液壓系(xì)統有超負(fù)荷溢流安(an)全保護。
6．油(yóu)位高度有(you)清晰直觀(guān)的顯示。
7．高(gāo)精度的導(dao)向系統、位(wei)置測量系(xì)統和液壓(yā)均衡功能(néng)🈲，能⚽滿足⛱️全(quán)長加工的(de)需要。
8．機床(chuang)可在額定(dìng)負荷下連(lian)續工作，液(yè)壓系統無(wu)洩漏且持(chí)續穩🌈定，精(jīng)度高。
9.液壓(ya)油冷卻循(xun)環系統應(ying)能滿足設(shè)備工作環(huán)境要求👄。
機(ji)床滑塊同(tóng)步控制（Y1、Y2軸(zhóu)）
◆機床滑塊(kuai)同步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用德(de)國Bosch公司折(shé)彎機專用(yong)數字💁閉環(huan)液壓系統(tong)（電-液比例(li)伺服同步(bu)控制系統(tǒng)），該系🈲統是(shi)一種位置(zhi)☎️控制系統(tǒng)，是由 ①驅動(dòng)總成、②壓力(li)控制閥單(dān)元、③閉環控(kòng)制✨閥單元(yuán)、④閉環比例(lì)閥放大器(qì)、⑤液壓缸、⑥位(wei)置檢測系(xi)統、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統等(děng)組成。兩個(gè)⛷️活塞油缸(gang)在行程過(guò)程中的位(wei)置同步📐和(hé)行程終點(diǎn)的定位是(shi)通過電液(yè)同步伺服(fú)系統實現(xiàn)的，具有高(gao)💛的同步精(jing)🈲度和重🌈複(fú)定位精度(dù)。
它使滑塊(kuai)可在快速(su)趨近、工作(zuò)行程、終點(dian)定位和回(huí)程🤩的過程(chéng)中始終與(yǔ)工作台保(bao)持平行。當(dāng)滑塊在各(gè)種擾動和(hé)偏載的作(zuo)用下産生(shēng)傾斜時，它(ta)通過光栅(shān)尺動态♋地(dì)檢測出滑(hua)塊的同步(bù)誤差，并反(fǎn)饋到數控(kòng)系統。由數(shù)控系統的(de)電液伺服(fú)閥糾正滑(huá)塊的同步(bu)🥵誤差，它通(tōng)過控制比(bi)例伺服閥(fa)調整進入(ru)油缸油液(yè)的流量和(he)壓力等參(can)數，使兩活(huo)⛹🏻♀️塞保持位(wei)置同步，從(cong)‼️而使得滑(hua)塊與工作(zuò)台保持平(ping)行。單機滑(hua)塊同步精(jīng)度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩邊(biān)各裝配德(dé)國海德漢(han)高精密線(xiàn)性⭐玻璃光(guang)栅尺（Y1-Y2），它們(men)用來測定(ding)滑塊與工(gōng)作台的确(que)切距離👈，光(guāng)栅尺與🏃♂️立(li)柱采用🔆軟(ruan)性聯接，這(zhè)樣立柱變(bian)形📧不會影(ying)響定位✌️。位(wei)置數據立(lì)即反饋到(dao)數控系統(tong)，它便可以(yi)測算出輸(shu)出伺服閥(fá)控制信号(hào)（S1-S2）。從而單機(ji)滑塊定位(wèi)精度☔≤0.03mm，滑塊(kuài)重複定位(wèi)精度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能力(lì)
偏載是指(zhǐ)在滑塊的(de)左側或右(you)側進行負(fu)載工作。本(běn)😍機床具有(yǒu)較強的抗(kang)偏載能力(li)。
在偏載力(lì)的作用下(xia)，工作台和(he)滑塊之間(jian)就産生傾(qīng)斜♍，位于滑(huá)塊兩端的(de)光栅檢測(ce)機構将偏(pian)差檢測并(bìng)反饋到數(shù)控系統，并(bing)通過數控(kong)系統控制(zhì)電液比例(li)伺服閥調(diào)整進入油(you)缸的油液(yè)量，使兩活(huo)塞保持位(wèi)㊙️置同步，使(shǐ)工作台和(he)滑塊之間(jiān)保持較小(xiǎo)的平行度(du)❌誤差。
如加(jia)工特殊零(ling)件，應了解(jiě)上述偏載(zǎi)情況。一般(bān)情況下，應(ying)以避免偏(pian)載工作。
機(jī)床工作台(tái)撓度補償(chang)（V軸）
較長工(gong)件在吊運(yun)加工過程(chéng)中會有撓(náo)度變形，使(shǐ)工件加工(gōng)精度難以(yi)保障。爲确(que)保工件的(de)加工精度(du)，設🔅有機🏃♂️械(xiè)拉🌈杆式撓(nao)度補償工(gōng)作台。（如圖(tu)示）補償量(liang)由數控自(zì)🍓動計算并(bing)控制🐕電機(jī)運轉，使撓(nao)度補償量(liàng)可以精确(què)控㊙️制，通過(guo)精确位移(yi)傳感器反(fǎn)饋，使顯示(shi)控制更精(jing)确。調🆚整方(fāng)便可靠。控(kòng)制方式有(you)手動和自(zì)動方式。
數(shu)控後擋料(liào)（X軸）
X軸爲後(hòu)擋料控制(zhi)軸，用來控(kong)制折彎翻(fan)邊尺寸。爲(wei)整💞體橫粱(liáng)，選用進口(kǒu)荷蘭DELEM數控(kong)系統控制(zhi)伺服電機(ji)通過同步(bu)齒❗形帶輪(lún)驅動滾珠(zhū)絲杆運動(dong)，兩擋料爪(zhao)在㊙️運動中(zhong)🆚始終保持(chi)同步，傳動(dong)平穩，精度(dù)高，噪聲低(dī)。
模具
随機(ji)提供特殊(shu)設計制作(zuo)模具（如圖(tu)示）。爲确保(bao)工件的😄加(jiā)❤️工精度，配(pèi)組合上模(mo)一副、配組(zǔ)合下模具(jù)
機床電氣(qi)系統
本機(ji)床采用進(jìn)口荷蘭DELEM DA52數(shù)控系統、位(wèi)置反饋采(cǎi)用德國🌐進(jìn)💁口⭕海德漢(hàn)光栅尺、所(suǒ)有電器件(jian)采用歐姆(mǔ)龍和施耐(nài)德電器件(jiàn)。電控櫃由(you)專業生産(chan)商南京埃(ai)斯頓公司(sī)制造，采用(yòng)按鈕站形(xíng)式。采用三(san)相380V、50HZ電源供(gong)電，控制電(dian)路由控制(zhì)變壓器提(tí)供交😄流220V、50Hz電(dian)源，經穩壓(ya)電源提供(gong)穩壓DC24V給數(shù)控系統、橋(qiáo)式整流電(dian)路提供電(diàn)磁閥直流(liú)24V電源。機床(chuáng)帶可移動(dong)腳踏開關(guān)操作，有緊(jin)急停止功(gong)能。
本産品(pǐn)參數、性能(néng)、特點、配置(zhì)僅供參考(kao)，如有改動(dong)恕👣不另行(háng)通知。詳細(xì)說明來電(dian)咨詢!
