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WE67K-800/6000多機聯動(dòng)折彎機
2025-12-07 09:52:20
詳細介(jiè)紹





機床主要(yao)結構
本機床(chuang)由機架、滑塊(kuài)、工作台、油缸(gang)、液壓比例伺(sì)服系統、位置(zhì)檢測系統、數(shù)控制系統和(he)電氣系統組(zu)裝而成。
本機(jī)床傳動結構(gou)爲上動式設(she)計;
本機床的(de)機械結構主(zhu)要由機架、工(gōng)作台、滑塊、主(zhǔ)油缸、和後擋(dang)料等部分組(zu)成。完善的設(she)計與制造工(gōng)藝,可以📱有效(xiao)的保證機床(chuang)的制造及使(shi)用精度。
鋼(gang)闆采購入庫(kù) → 理化檢驗 → 鋼(gang)闆表面預處(chù)理(防鏽處💋理(li))
→數控火焰切(qie)割下料→切削(xue)加工各焊接(jiē)結合面→組焊(han)→氣
體保護焊(han)接→振動時效(xiào)處理→大型落(luo)地銑镗床、大(da)型🎯龍門
銑床(chuáng)等機械加工(gōng)工序→裝配成(cheng)品;
機架采用(yòng)框架式結構(gou),全鋼整體焊(han)接結構,通過(guo)正火及高頻(pín)振動時效消(xiao)除内應力,保(bao)證機床的整(zheng)體精度,有極(jí)佳的🐆剛度♈,有(yǒu)極好的抗扭(niu)曲、抗傾斜能(néng)力。加厚的工(gong)作台闆、加厚(hou)👉的滑塊,使整(zhěng)機具有很高(gao)的剛性,因此(ci)折彎時滑塊(kuài)、工作台變形(xing)極小,工件具(jù)有極好的直(zhi)線度和角度(du)一緻性。
◆采用(yong)大型落地镗(tang)銑床,用整體(tǐ)一次加工法(fǎ),作精密加工(gōng)✨,以确🌈保機床(chuáng)整體加工精(jing)度。
◆通過兩個(gè)油缸來控制(zhì)滑塊的上下(xià)運動。滑塊同(tóng)步機㊙️構采用(yong)數控電液伺(sì)服控制同步(bu),穩定可靠。
采(cai)用荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數控(kòng)系統,來控制(zhi)Y軸(即滑塊的(de)上💛下✏️運動)。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的現在(zài)與目标位置(zhì)。
◆ 有手動、半自(zì)動方式及全(quán)自動方式。
◆後(hòu)擋料裝置具(ju)有自動退避(bi)料及延遲動(dong)作的功能。
◆後(hòu)擋料裝置采(cai)用高性能伺(sì)服電機及精(jing)密滾珠絲杆(gan)與直線導軌(gui),使X軸傳動定(dìng)位精度及重(zhong)複定位精度(du),有可靠保證(zhèng)。
◆爲确保工件(jian)的加工精度(du),特設歐洲先(xian)進技術數控(kòng)控制📱,自❤️動🔴調(diào)節機械拉杆(gǎn)式撓度補償(chang)工作台及V軸(zhou)。
機床液壓系(xì)統
該機床液(ye)壓系統和液(ye)壓元件是原(yuan)裝進口德國(guó)BOSCH系統,液壓系(xi)統是專爲數(shù)控折彎機研(yán)制開發的。
該(gai)系統具有如(rú)下特點:
2.外置大通徑(jìng)充液閥,速度(du)高,損耗低。
3.采(cai)用德國BOSCH公司(si)内齧合齒輪(lun)高壓泵可承(cheng)受高壓,噪音(yin)🐅低⛱️。
4.油缸密封(fēng)采用美國PARKER公(gōng)司的密封元(yuan)件,低磨損,無(wú)洩露。
5.液壓系(xì)統有超負荷(hé)溢流安全保(bǎo)護。
6.油位高度(du)有清晰直觀(guān)的顯示。
8.機(ji)床可在額定(ding)負荷下連續(xu)工作,液壓系(xi)統無洩漏且(qie)持🔆續穩定,精(jing)度高。
9.液壓油(you)冷卻循環系(xi)統應能滿足(zú)設備工作環(huan)境要求🚶‍♀️。
機床(chuáng)滑塊同步控(kòng)制(Y1、Y2軸)
◆機床滑(hua)塊同步控制(zhì)(Y1、Y2軸),采用德國(guo)Bosch公司折彎機(ji)專用數⁉️字閉(bì)環🛀液🐪壓系統(tong)(電-液比例伺(sì)服同步控制(zhì)系統),該系統(tǒng)是一種位置(zhì)🏃控制🈲系統,是(shi)由 ①驅動總成(chéng)、②壓力控制閥(fa)單元、③閉😍環控(kong)制閥單元、④閉(bi)環比例閥放(fàng)大器🧡、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢測系(xì)🙇‍♀️統、⑦CNC系統、⑧電氣(qì)系統等組成(chéng)。兩個🎯活塞油(you)缸在行程過(guo)程中的位置(zhì)同步和行程(cheng)終點的定位(wèi)是通過電液(yè)同步伺服系(xì)統實現的,具(jù)有較⭐高的同(tóng)步精度和⛹🏻‍♀️重(zhong)複定位精度(dù)。
它使滑塊可(ke)在快速趨近(jìn)、工作行程、終(zhong)點定位和回(huí)🏒程的過程中(zhong)始終與工作(zuo)台保持平行(háng)。當滑塊在各(ge)種擾動和偏(piān)載的作用下(xià)🔱産生傾斜時(shi),它通過光栅(shān)尺動态地檢(jiǎn)測出滑塊的(de)同步🏃‍♂️誤差,并(bing)反饋到數控(kong)系統。由數控(kòng)系統的電液(ye)伺服閥糾正(zhèng)滑💋塊的同步(bù)誤差,它通過(guò)控制比例伺(si)服閥調整進(jin)😘入油缸油液(yè)的流量和壓(yā)力等參數,使(shǐ)兩活🈲塞保持(chi)位置同步,從(cóng)而使得滑塊(kuai)與工作台保(bǎo)持平行。單機(jī)滑塊同步精(jīng)度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各裝(zhuang)配德國海德(dé)漢高精密線(xiàn)性玻璃☔光栅(shan)尺(Y1-Y2),它們用來(lái)測定滑塊與(yu)工作台的确(què)切距離☔,光栅(shan)尺與立柱采(cai)用軟性聯接(jiē),這樣立柱變(biàn)形不會影響(xiǎng)定位。位置數(shù)據立即反饋(kuì)到數控系統(tong),它便可以測(ce)算出輸出伺(sì)服閥控制信(xin)号(S1-S2)。從而單機(jī)滑👨‍❤️‍👨塊定位精(jing)度≤0.03mm,滑塊重複(fu)定位精度≤0.01mm。
 
機(jī)床偏載能力(li)
偏載是指在(zai)滑塊的左側(ce)或右側進行(háng)負載工作。本(ben)機床⛹🏻‍♀️具有較(jiào)強的抗偏載(zai)能力。
在偏載(zǎi)力的作用下(xia),工作台和滑(huá)塊之間就産(chan)生傾🈲斜,位于(yú)滑塊兩端的(de)光栅檢測機(jī)構将偏差檢(jiǎn)測并反饋☎️到(dào)數控系統,并(bìng)通過數控系(xì)統控制電液(yè)比例💛伺服閥(fa)調整進🤟入油(you)缸的油液量(liang),使兩活塞保(bǎo)持位置同步(bu),使工作台和(hé)滑塊之間保(bǎo)持較小的平(ping)行度誤差。
如(rú)加工特殊零(ling)件,應了解上(shàng)述偏載情況(kuang)。一般情況下(xià),應以避免偏(piān)載工作。
 
機床(chuang)工作台撓度(du)補償(V軸)
較長(zhang)工件在吊運(yùn)加工過程中(zhōng)會有撓度變(biàn)形,使工件加(jia)工精度難以(yi)保障。爲确保(bǎo)工件的加工(gōng)精度,特采用(yòng)先進技術,設(shè)有機械拉杆(gǎn)式撓度補償(cháng)工作台。(如圖(tú)示)補償量由(yóu)數控自動計(jì)算并控制電(diàn)機運轉,使撓(náo)度補償量可(kě)以精确控制(zhi),通過精确位(wei)移傳感器反(fan)饋,使顯示控(kòng)制更精确。調(diao)整方便可靠(kao)。控制方式有(you)手動和自動(dòng)方式。
 
數控後(hòu)擋料(X軸)
X軸爲(wèi)後擋料控制(zhì)軸,用來控制(zhì)折彎翻邊尺(chǐ)寸。爲整🌈體🏃‍♀️橫(héng)㊙️粱,選用進口(kǒu)荷蘭DELEM數控系(xì)統控制伺服(fu)電機通過同(tong)步齒形帶👄輪(lún)驅動滾珠絲(sī)杆運動,兩擋(dang)料爪在運動(dong)中始終保持(chí)同步🌈,傳動平(píng)✌️穩,精度高,噪(zào)聲低。
模具
随(suí)機提供特殊(shū)設計制作模(mo)具(如圖示)。爲(wèi)确保工件的(de)加工精度,特(tè)采用先進技(jì)術,配組合上(shang)模一副、配🐪組(zu)合下模具
 
機(ji)床電氣系統(tong)
本機床采用(yòng)先進進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控系統(tong)、位置反饋采(cai)用德國進口(kou)海德漢光栅(shān)尺、所有電器(qi)件采用歐姆(mu)龍和施耐德(de)電器件。電控(kòng)櫃由專業生(sheng)産商南京埃(ai)斯頓公司制(zhì)造,采用按鈕(niu)站形式。采用(yong)三相380V、50HZ電源供(gong)電,控制電路(lu)由控制變壓(yā)器提供交流(liu)220V、50Hz電⭐源,經穩壓(yā)電源提供穩(wěn)壓DC24V給數控系(xi)統、橋式整流(liú)電路提供電(diàn)磁閥直流24V電(dian)❌源。機床帶可(ke)移動腳踏開(kāi)關操作,有緊(jǐn)急停止功能(neng)。
本産品參數(shù)、性能、特點、配(pèi)置僅供參考(kao),如有改動恕(shu)不🏃🏻‍♂️另🤟行通知(zhī)。詳細說明來(lái)電咨詢!



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