機床主(zhǔ)要結構
本(běn)機床由機(ji)架、滑塊、工(gōng)作台、油缸(gang)、液壓比例(li)伺服系✉️統(tong)、位置👅檢測(ce)系統、數控(kong)制系統和(hé)電氣系統(tong)組裝而成(chéng)。
本機床傳(chuán)動結構爲(wèi)上動式設(shè)計；
本機床(chuáng)的機械結(jié)構主要由(you)機架、工作(zuo)台、滑塊、主(zhǔ)油缸、和後(hou)擋⭐料等部(bu)分組成。完(wan)善的設計(jì)與制造工(gong)藝，可以有(you)效✌️的保證(zheng)機床的制(zhì)造及使用(yong)精度。
主要(yao)構件的制(zhì)造工藝流(liú)程
鋼闆采(cai)購入庫 → 理(li)化檢驗 → 鋼(gang)闆表面預(yu)處理（防鏽(xiu)處理）
→數控(kòng)火焰切割(gē)下料→切削(xuē)加工各焊(hàn)接結合面(miàn)→組焊👉→氣
體(tǐ)保護焊接(jie)→振動時效(xiào)處理→大型(xíng)落地銑镗(tang)床、大型龍(lóng)門
銑床等(deng)機械加工(gong)工序→裝配(pei)成品；
機架(jia)采用框架(jià)式結構,全(quan)鋼整體焊(hàn)接結構，通(tōng)過正🐉火🔞及(ji)高頻💜振動(dòng)時效消除(chú)内應力，保(bǎo)證機床的(de)整體精度(du)，剛度，抗扭(niu)曲、抗⭕傾斜(xie)能力。加厚(hou)的工作台(tái)闆、加🏒厚的(de)滑塊，使整(zhěng)❓機具有❤️很(hěn)高的剛性(xìng)，因此折彎(wan)時滑🈲塊、工(gōng)作台變形(xing)極小，工件(jian)直線⭐度和(hé)角度一緻(zhì)性。
◆采用大(dà)型落地镗(táng)銑床，用整(zhěng)體一次加(jiā)工法，作精(jing)密加工,以(yǐ)确⭐保機床(chuang)整體加工(gōng)精度。
◆通過(guo)兩個油缸(gāng)來控制滑(huá)塊的上下(xià)運動。滑塊(kuai)同步機構(gòu)采用數控(kong)電液伺服(fu)控制同步(bù)，穩定可靠(kào)。
采用荷蘭(lan) DELEM 折彎機專(zhuān)用數控系(xi)統，來控制(zhi)Y軸（即滑塊(kuai)‼️的上下📞運(yùn)動）。
◆ 顯示X、Y軸(zhóu)的現在與(yu)目标位置(zhì)。
◆ 有手動、半(ban)自動方式(shì)及全自動(dòng)方式。
◆後擋(dang)料裝置具(jù)有自動退(tui)避料及延(yan)遲動作的(de)功能。
◆後擋(dǎng)料裝置采(cai)用高性能(neng)伺服電機(jī)及精密滾(gun)珠絲杆與(yu)直線導軌(gui)，使X軸傳動(dòng)定位精度(du)及重複定(ding)位精🏃🏻度，有(you)可靠保證(zhèng)⁉️。
◆爲确保工(gōng)件的加工(gong)精度，特設(shè)歐洲先進(jìn)技術數控(kòng)控制，自動(dòng)🙇♀️調節機械(xie)拉杆式撓(nao)度補償工(gong)作台及V軸(zhou)。
機床液壓(yā)系統
該機(ji)床液壓系(xì)統和液壓(yā)元件是原(yuan)裝進口德(dé)國BOSCH系👨❤️👨統，液(ye)壓✔️系統是(shì)專爲數控(kong)折彎機研(yán)制開發的(de)。
該系統具(ju)有如下特(te)點：
1、電液伺(si)服閥組驅(qu)動，結構緊(jin)湊，密封性(xing)能強，同步(bù)精❓度高，使(shi)用♻️壽命長(zhǎng)。
2．外置大通(tong)徑充液閥(fa)，速度高，損(sǔn)耗低。
3．采用(yòng)德國BOSCH公司(sī)内齧合齒(chi)輪高壓泵(bèng)可承受高(gāo)壓，噪音🥵低(dī)。
4．油缸密封(feng)采用美國(guo)PARKER公司的密(mì)封元件，低(di)磨損，無洩(xie)露🌈。
5．液壓系(xi)統有超負(fù)荷溢流安(ān)全保護。
6．油(yóu)位高度有(you)清晰直觀(guān)的顯示。
7．高(gao)精度的導(dao)向系統、位(wei)置測量系(xi)統和液壓(yā)均衡功能(néng)，能滿足全(quán)長加工的(de)需要。
8．機床(chuang)可在額定(ding)負荷下連(lian)續工作，液(yè)壓系統無(wu)洩漏且持(chí)㊙️續穩定，精(jīng)度高。
9.液壓(yā)油冷卻循(xun)環系統應(ying)能滿足設(shè)備工作環(huán)境要求💜。
機(jī)床滑塊同(tóng)步控制（Y1、Y2軸(zhou)）
◆機床滑塊(kuai)同步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用德(de)國Bosch公司折(shé)彎機專用(yòng)數字㊙️閉環(huan)液壓系統(tǒng)（電-液比例(li)伺服同步(bù)控制系統(tǒng)），該系統是(shì)一種位置(zhì)控制系統(tǒng)，是由 ①驅動(dòng)總成、②壓力(lì)控制閥單(dān)元、③閉環控(kòng)制閥單元(yuan)、④閉環比🌍例(lì)閥放大器(qi)、⑤液壓缸、⑥位(wèi)置檢測系(xi)🌏統、⑦CNC系統、⑧電(dian)氣系統等(deng)組成。兩個(gè)⛱️活塞油缸(gāng)在🐇行程過(guo)程中⛹🏻♀️的位(wei)置同步和(hé)行程終點(dian)的定位是(shi)通過電液(yè)同步伺服(fú)系統實現(xian)的，具有高(gāo)的同步精(jing)度和重複(fu)定位精度(du)。
它使滑塊(kuai)可在快速(su)趨近、工作(zuò)行程、終點(diǎn)定位和回(huí)程的過程(cheng)🏒中始終與(yǔ)工作台保(bao)持平行。當(dāng)滑塊在各(gè)種擾動和(he)偏載的作(zuò)⚽用下産生(sheng)傾斜時，它(tā)通過光栅(shan)尺動态地(di)檢測出滑(huá)塊的同步(bù)誤差，并反(fan)饋到數控(kòng)系統。由數(shù)💃🏻控系統的(de)電液伺服(fú)閥糾正滑(huá)塊的同步(bu)🥰誤差，它通(tōng)過控制比(bǐ)例伺🔱服閥(fá)調整進入(ru)油缸油液(ye)🏃🏻的流量和(hé)壓力等參(can)數，使兩活(huo)🚩塞保持位(wei)置同步，從(cong)而使得滑(huá)塊與工作(zuò)台保持平(píng)行。單機滑(hua)塊同步精(jing)度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩邊(biān)各裝配德(de)國海德漢(han)高精密線(xian)性玻璃光(guang)栅🈲尺🍉（Y1-Y2），它們(men)用來測定(dìng)滑塊與工(gōng)作台的确(que)切距離，光(guang)栅尺與立(li)柱采用軟(ruǎn)性聯接，這(zhe)樣立柱變(bian)形不會影(yǐng)🔞響定位。位(wei)置數據立(lì)即反饋到(dao)數控系統(tong)，它便可以(yǐ)測算出輸(shu)出👣伺服閥(fá)控制信号(hào)（S1-S2）。從而單機(ji)滑✔️塊定位(wèi)精度≤0.03mm，滑塊(kuài)重複定🏃♀️位(wei)精度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能力(li)
偏載是指(zhi)在滑塊的(de)左側或右(you)側進行負(fu)載工作。本(běn)機床具♈有(you)較強的抗(kang)偏載能力(lì)。
在偏載力(li)的作用下(xia)，工作台和(hé)滑塊之間(jiān)就産生傾(qīng)斜，位于✔️滑(huá)🐆塊❄️兩端的(de)光栅檢測(ce)機構将偏(pian)差檢測并(bing)反饋到數(shù)控系統，并(bing)通過數控(kòng)系統控制(zhì)電液比例(li)伺服閥調(diao)整進入油(you)缸的油液(yè)量，使兩活(huo)塞保持位(wei)置同步，使(shǐ)工作台和(hé)⛹🏻♀️滑塊之間(jiān)保持較小(xiǎo)的平行度(dù)🔆誤差。
如加(jia)工特殊零(ling)件，應了解(jiě)上述偏載(zai)情況。一般(bān)情況下，應(ying)以♈避免偏(pian)載工作。
機(ji)床工作台(tái)撓度補償(cháng)（V軸）
較長工(gong)件在吊運(yùn)加工過程(cheng)中會有撓(náo)度變形，使(shi)工件加工(gōng)精度難以(yǐ)保障。爲确(que)保工件的(de)加工精度(dù)，設有機械(xie)拉杆式撓(nao)度補償工(gong)作台。（如圖(tú)示）補償量(liang)由數控自(zi)✔️動計算并(bing)控制電機(ji)運轉，使撓(nao)度補償量(liang)可以精确(que)控制，通過(guò)精确位移(yi)傳感器反(fǎn)饋，使顯示(shi)控制更精(jīng)确。調整方(fāng)便可靠。控(kong)制方式有(you)手動和自(zi)動方式。
數(shu)控後擋料(liao)（X軸）
X軸爲後(hou)擋料控制(zhi)軸，用來控(kong)制折彎翻(fan)邊尺寸。爲(wei)整體♉橫粱(liáng)🥰，選用😄進口(kou)荷蘭DELEM數控(kòng)系統控制(zhì)伺服電機(ji)通過同步(bu)齒形帶輪(lun)驅動滾♈珠(zhu)絲杆運動(dong)，兩擋料爪(zhǎo)在運動中(zhōng)始終保持(chi)同步，傳動(dong)平穩，精度(du)高，噪聲低(di)。
模具
随機(jī)提供特殊(shu)設計制作(zuo)模具（如圖(tú)示）。爲确保(bao)工件🚶的加(jiā)🤞工精度，配(pèi)組合上模(mó)一副、配組(zǔ)合下模具(ju)
機床電氣(qì)系統
本機(ji)床采用進(jìn)口荷蘭DELEM DA52數(shù)控系統、位(wèi)置反饋采(cǎi)用德國進(jin)口💔海德漢(han)光栅尺、所(suo)有電器件(jian)采用歐姆(mu)龍和施耐(nài)🌏德電器件(jiàn)。電控櫃由(you)專業生産(chan)商南京埃(ai)斯頓公司(sī)制造，采用(yòng)按鈕站形(xing)式。采🏃♀️用三(sān)相380V、50HZ電源供(gong)電，控制電(diàn)路由🧡控制(zhì)變壓器提(ti)供交流220V、50Hz電(diàn)源，經穩壓(ya)電源提供(gong)穩壓DC24V給數(shù)控系統、橋(qiáo)👌式整流電(diàn)路♋提供電(dian)磁閥🐪直流(liu)24V電源。機♻️床(chuang)帶可移動(dòng)腳踏開關(guan)操作，有緊(jǐn)急停☁️止功(gong)能。
本産品(pin)參數、性能(neng)、特點、配置(zhì)僅供參考(kao)，如有改動(dong)恕不🥵另行(háng)😍通知。詳細(xì)說明來電(diàn)咨詢!
