機床主要(yào)結構
本機(ji)床由機架(jià)、滑塊、工作(zuò)台、油缸、液(ye)壓比例伺(si)服系統、位(wèi)置檢測系(xì)統、數控制(zhi)系統和電(diàn)氣系統組(zǔ)裝而成。
本(běn)機床傳動(dòng)結構爲上(shàng)動式設計(ji)；
本機床的(de)機械結構(gòu)主要由機(jī)架、工作台(tái)、滑塊、主油(yóu)🛀🏻缸、和後擋(dǎng)🈚料等部分(fen)組成。完善(shàn)的設計與(yǔ)制造工藝(yì)，可以有效(xiào)的保🈲證機(ji)床的制造(zao)及使用精(jing)度。
主要構(gou)件的制造(zào)工藝流程(cheng)
鋼闆采購(gòu)入庫 → 理化(hua)檢驗 → 鋼闆(pan)表面預處(chu)理（防鏽處(chu)理）
→數控火(huo)焰切割下(xia)料→切削加(jia)工各焊接(jie)結合面→組(zǔ)焊→氣
體保(bǎo)護焊接→振(zhen)動時效處(chu)理→大型落(luo)地銑镗床(chuáng)、大型龍♊門(men)
銑床等機(jī)械加工工(gong)序→裝配成(cheng)品；
機架采(cǎi)用框架式(shi)結構,全鋼(gang)整體焊接(jie)結構，通過(guo)正✏️火及🤞高(gāo)頻振動時(shi)效消除内(nèi)應力，保證(zheng)機床的整(zheng)體精度，有(you)極佳的剛(gang)度，有極好(hǎo)的抗扭曲(qu)、抗傾斜能(neng)力。加厚的(de)工作台闆(pan)、加厚的滑(huá)塊，使整機(ji)具有很高(gāo)的剛性，因(yīn)此折彎時(shí)滑塊、工作(zuò)台變形極(ji)小，工件具(ju)有極好的(de)直線度和(he)角度一緻(zhi)性。
◆采用大(da)型落地镗(tang)銑床，用整(zhěng)體一次加(jia)工法，作精(jing)密加工❤️,以(yi)确保機床(chuáng)整體加工(gōng)精度。
◆通過(guò)兩個油缸(gāng)來控制滑(hua)塊的上下(xià)運動。滑塊(kuài)同步🧑🏾🤝🧑🏼機構(gou)采用數控(kòng)電液伺服(fu)控制同步(bù)，穩定可靠(kào)。
采用荷蘭(lán) DELEM 折彎機專(zhuān)用數控系(xì)統，來控制(zhì)Y軸（即滑塊(kuài)的上下運(yun)動）。
◆ 顯示X、Y軸(zhóu)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。
◆ 有手動、半(bàn)自動方式(shi)及全自動(dong)方式。
◆後擋(dang)料裝置具(ju)有自動退(tui)避料及延(yán)遲動作的(de)功能。
◆後擋(dang)料裝置采(cai)用高性能(neng)伺服電機(jī)及精密滾(gun)珠絲杆💰與(yǔ)直線🔞導軌(gui)，使X軸傳動(dòng)定位精度(dù)及重複定(dìng)位精度，有(yǒu)可靠保證(zhèng)。
◆爲确保工(gong)件的加工(gong)精度，特設(she)歐洲先進(jìn)技術數控(kong)控制，自動(dòng)調節機械(xiè)拉杆式撓(nao)度補償工(gōng)作台及V軸(zhóu)。
機床液壓(ya)系統
該機(ji)床液壓系(xi)統和液壓(yā)元件是原(yuán)裝進口德(de)國BOSCH系統，液(yè)壓系統是(shì)專爲數控(kòng)折彎機研(yan)制開發的(de)。
該系統具(jù)有如下特(tè)點：
1、電液伺(sì)服閥組驅(qū)動，結構緊(jin)湊，密封性(xìng)能強，同步(bù)精度高，使(shǐ)用壽命長(zhang)。
2．外置大通(tong)徑充液閥(fá)，速度高，損(sǔn)耗低。
3．采用(yong)德國BOSCH公司(sī)内齧合齒(chi)輪高壓泵(bèng)可承受高(gāo)壓，噪音低(dī)。
4．油缸密封(fēng)采用美國(guó)PARKER公司的密(mi)封元件，低(dī)磨損，無洩(xie)露。
5．液壓系(xi)統有超負(fu)荷溢流安(an)全保護。
6．油(you)位高度有(you)清晰直觀(guan)的顯示。
7．高(gao)精度的導(dǎo)向系統、位(wei)置測量系(xi)統和液壓(yā)均衡功🔅能(neng)，能滿足全(quan)長加工的(de)需要。
8．機床(chuang)可在額定(dìng)負荷下連(lian)續工作，液(ye)壓系統無(wú)洩漏🤟且持(chí)續穩定，精(jīng)度高。
9.液壓(ya)油冷卻循(xun)環系統應(yīng)能滿足設(she)備工作環(huán)境要求。
機(ji)床滑塊同(tóng)步控制（Y1、Y2軸(zhóu)）
◆機床滑塊(kuài)同步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用德(dé)國Bosch公司折(she)彎機專用(yòng)🍓數字㊙️閉🛀環(huan)✨液壓系統(tǒng)（電-液比例(li)伺服同步(bù)控制系統(tǒng)📞），該系☀️統是(shi)一種位置(zhì)控制系統(tǒng)，是由 ①驅動(dong)總成、②壓力(lì)控制閥單(dan)元、③閉♻️環控(kong)制閥單元(yuan)、④閉環比例(lì)閥放大器(qì)、⑤液壓缸、⑥位(wei)🈚置檢測系(xi)統、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統等(děng)組成。兩個(gè)活塞油缸(gang)在行程過(guò)程中🌈的位(wei)置同步和(hé)行程終點(dian)的定位是(shì)通過☎️電液(yè)同步伺服(fú)系統實現(xian)的，具有較(jiao)高的同步(bù)精度和重(zhong)複定位精(jing)度。
它使滑(hua)塊可在快(kuài)速趨近、工(gōng)作行程、終(zhōng)點定位和(he)回程的過(guò)程中始終(zhong)與工作台(tai)保持平行(háng)。當滑塊在(zài)各種擾🐅動(dòng)和偏載的(de)作📧用下産(chǎn)生傾斜時(shí)，它通過光(guāng)栅尺動态(tai)地檢測出(chu)滑塊的同(tóng)步誤差，并(bing)反饋到數(shù)控系統。由(yóu)數控系統(tǒng)的電液伺(si)服閥糾正(zheng)滑塊的同(tóng)步🚶♀️誤差，它(tā)通過控制(zhì)比例伺服(fú)閥調整進(jìn)入油缸油(you)液的流量(liang)和壓力等(děng)參數，使兩(liǎng)活塞保持(chí)位置同步(bu)，從而使得(de)滑💔塊與工(gōng)作台保持(chi)平行。單💔機(jī)滑塊同步(bu)精✊度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑(hua)塊左、右兩(liang)邊各裝配(pèi)德國海德(dé)漢高精密(mì)線性玻🌂璃(li)光栅尺（Y1-Y2），它(ta)們用來測(cè)定滑塊與(yǔ)工作台的(de)确切距離(lí)，光栅尺與(yu)立柱采用(yòng)❄️軟性聯接(jie)，這樣立柱(zhù)變形不會(hui)影💞響定位(wèi)。位置數據(jù)立即反饋(kui)到數控系(xi)統，它便可(kě)以測算出(chū)輸出✨伺服(fú)閥控制信(xìn)号（S1-S2）。從而單(dān)機滑塊定(ding)位精度≤0.03mm，滑(hua)塊重複定(ding)位精度≤0.01mm。
機(ji)床偏載能(neng)力
偏載是(shì)指在滑塊(kuai)的左側或(huo)右側進行(hang)負載工作(zuo)。本機床🍓具(ju)有較♉強的(de)抗偏載能(néng)力。
在偏載(zǎi)力的作用(yong)下，工作台(tái)和滑塊之(zhi)間就産生(shēng)傾斜，位于(yú)滑塊兩端(duan)的光栅檢(jian)測機構将(jiang)偏差檢測(cè)并反饋到(dao)數控系統(tong)，并通過數(shù)控系統控(kong)制電液比(bi)例伺服閥(fa)調整進入(ru)油缸的油(you)液量，使兩(liǎng)活塞保持(chí)位置同步(bu)，使✊工作台(tai)和滑塊之(zhī)間保持較(jiao)小的平行(háng)度誤差。
如(rú)加工特殊(shu)零件，應了(le)解上述偏(pian)載情況。一(yi)般情況下(xia)，應以避免(miǎn)偏載工作(zuo)。
機床工作(zuò)台撓度補(bu)償（V軸）
較長(zhǎng)工件在吊(diào)運加工過(guo)程中會有(you)撓度變形(xíng)，使工件加(jiā)工精度難(nan)以保障。爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jing)度，特采用(yong)先進技術(shù)，設有機械(xiè)拉杆式撓(náo)度補償工(gong)作台。（如圖(tú)示🏃♀️）補償量(liàng)由數控自(zi)動計算并(bing)控🌐制電機(ji)運轉，使撓(nao)度補🛀償量(liàng)可以精确(que)控制，通過(guò)精确🔞位移(yí)傳感器反(fǎn)饋，使顯示(shì)控制更精(jīng)确。調整方(fāng)便🥰可靠。控(kòng)制方式有(you)手動和自(zi)🔴動方式。
數(shù)控後擋料(liao)（X軸）
X軸爲後(hòu)擋料控制(zhi)軸，用來控(kòng)制折彎翻(fān)邊尺寸。爲(wei)整👄體橫✔️粱(liáng)，選用進口(kou)荷蘭DELEM數控(kòng)系統控制(zhi)伺服電機(ji)通過同步(bu)齒形帶輪(lún)驅動滾♊珠(zhu)絲杆運動(dòng)，兩擋料爪(zhao)在運動中(zhōng)始終保持(chí)同步，傳動(dòng)平穩，精度(dù)高，噪聲低(di)。
模具
随機(jī)提供特殊(shū)設計制作(zuò)模具（如圖(tú)示）。爲确保(bao)工件的加(jiā)🏃🏻工精度，特(tè)采用先進(jin)技術，配組(zǔ)合上模一(yi)副、配組合(hé)下模具
機(ji)床電氣系(xì)統
本機床(chuang)采用先進(jìn)進口荷蘭(lán)DELEM DA52數控系統(tong)、位置反饋(kuì)采用🚶♀️德國(guo)進口🔅海德(dé)漢光栅尺(chǐ)、所有電器(qì)件采用歐(ōu)姆🌂龍和施(shī)耐德電🤞器(qi)件。電控櫃(guì)由專業生(shēng)産商南京(jīng)埃斯頓公(gōng)司制造，采(cai)用按鈕站(zhàn)形式。采用(yòng)三相380V、50HZ電源(yuán)供電，控制(zhì)電路由控(kong)制🏃變壓器(qi)提供交流(liú)220V、50Hz電源，經穩(wěn)壓電源提(tí)供穩壓DC24V給(gei)數控系統(tong)、橋式整流(liu)電路提供(gong)電磁閥直(zhí)流24V電🏃🏻♂️源。機(ji)床帶可移(yi)動腳踏開(kāi)關操作，有(yǒu)緊急停止(zhi)功能。
本産(chǎn)品參數、性(xìng)能、特點、配(pei)置僅供參(cān)考，如有改(gai)動恕不另(ling)行㊙️通知。詳(xiáng)細說明來(lái)電咨詢!
