機床主要(yào)結構

本機(jī)床由機架(jia)、滑塊、工作(zuo)台、油缸、液(ye)壓比例伺(si)服系統、位(wei)💜置檢測🥵系(xì)統、數控制(zhi)系統和電(diàn)氣系統組(zǔ)裝而成。

本(ben)機床傳動(dòng)結構爲上(shàng)動式設計(ji)；

本機床的(de)機械結構(gou)主要由機(jī)架、工作台(tai)、滑塊、主油(yóu)缸☔、和後擋(dǎng)料等部分(fen)組成。完善(shàn)的設計與(yu)制造工藝(yì)，可以有效(xiao)的保證機(ji)床的制造(zao)及使用精(jing)度。

主要構(gòu)件的制造(zao)工藝流程(chéng)    

鋼闆采購(gòu)入庫; 理化(hua)檢驗; 鋼闆(pǎn)表面預處(chu)理（防鏽處(chù)✌️理）;

數控火(huo)焰切割下(xià)料;切削加(jia)工各焊接(jiē)結合面;組(zu)焊;
氣體保(bǎo)護焊接;振(zhen)動時效處(chu)理;大型落(luo)地銑镗床(chuang)、大型龍門(men)

銑床等機(jī)械加工工(gong)序;裝配成(chéng)品；

機架采(cǎi)用框架式(shì)結構,全鋼(gang)整體焊接(jie)結構，通過(guo)正火及高(gāo)🍉頻振動時(shí)效消除内(nèi)應力，保證(zheng)機床的整(zhěng)體❓精度，剛(gang)度，抗扭曲(qu)、抗傾斜能(neng)力。加厚的(de)工作台闆(pǎn)、加厚的滑(huá)塊，使整機(jī)具有🙇🏻很高(gāo)的🔞剛性，因(yin)此折彎時(shi)滑㊙️塊、工作(zuò)台👌變形極(ji)小，工件直(zhi)線度和角(jiao)度一緻性(xing)。

◆采用大型(xing)落地镗銑(xǐ)床，用整體(ti)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工,以♉确(que)保機床整(zhěng)體加工精(jing)度。

◆通過兩(liǎng)個油缸來(lái)控制滑塊(kuài)的上下運(yun)動。滑塊同(tóng)步機構采(cai)用數🌍控電(dian)液伺服控(kong)制同步，穩(wěn)定可靠。

采(cǎi)用荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專用(yong)數控系統(tǒng)，來控制Y軸(zhou)（即滑塊的(de)上㊙️下🏃‍♂️運動(dòng)❓）。

◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mù)标位置。

◆ 有(you)手動、半自(zi)動方式及(jí)全自動方(fāng)式。

◆後擋料(liao)裝置具有(you)自動退避(bi)料及延遲(chi)動作的功(gong)能。

◆後擋料(liao)裝置采用(yong)高性能伺(sì)服電機及(jí)精密滾珠(zhū)絲杆💃🏻與直(zhi)🏒線導♈軌，使(shi)X軸傳動定(dìng)位精度及(ji)重複定位(wèi)精度，有可(ke)靠保證。

◆爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jing)度，特設歐(ou)洲先進技(ji)術數控控(kòng)制，自動調(diao)🌍節機械拉(la)杆式撓度(du)補償工作(zuò)台及V軸。

 

機(ji)床液壓系(xi)統

該機床(chuáng)液壓系統(tong)和液壓元(yuán)件是原裝(zhuang)進口德國(guo)BOSCH系🚶統，液壓(yā)系統是專(zhuan)爲數控折(shé)彎機研制(zhì)開發的。

該(gāi)系統具有(you)如下特點(dian)：

1、電液伺服(fú)閥組驅動(dong)，結構緊湊(cou)，密封性能(néng)強，同步精(jing)度高，使用(yong)壽命長。

2．外(wai)置大通徑(jìng)充液閥，速(sù)度高，損耗(hào)低。

3．采用德(de)國BOSCH公司内(nèi)齧合齒輪(lún)高壓泵可(kě)承受高壓(ya)，噪音低。

4．油(yóu)缸密封采(cai)用美國PARKER公(gong)司的密封(feng)元件，低磨(mo)損，無洩露(lù)。

5．液壓系統(tǒng)有超負荷(hé)溢流安全(quán)保護。

6．油位(wei)高度有清(qing)晰直觀的(de)顯示。

7．高精(jīng)度的導向(xiàng)系統、位置(zhi)測量系統(tǒng)和液壓均(jun)衡功能，能(neng)🚶‍♀️滿足全長(zhang)加工的需(xu)要。

8．機床可(kě)在額定負(fu)荷下連續(xu)工作，液壓(yā)系統無洩(xiè)漏且持續(xu)穩定，精度(du)高。

9.液壓油(yóu)冷卻循環(huan)系統應能(neng)滿足設備(bei)工作環境(jìng)要求。

 

機床(chuáng)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸）

◆機(ji)床滑塊同(tong)步控制（Y1、Y2軸(zhou)），采用德國(guo)Bosch公司折彎(wān)機專用數(shu)💚字閉環液(yè)壓系統（電(dian)-液比例伺(sì)服同步控(kong)制系統），該(gāi)系統是一(yī)種位置控(kòng)制系統，是(shi)由 ①驅動總(zǒng)成、②壓力控(kòng)制閥單元(yuan)、③閉環控制(zhì)閥單元、④閉(bì)環比例閥(fá)放大器🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、⑤液(yè)壓缸、⑥位⁉️置(zhi)檢測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電☁️氣(qi)系統等組(zǔ)成。兩個☁️活(huó)塞油缸在(zài)行程過程(chéng)中的位置(zhi)同步和行(hang)程終點🔱的(de)定位是通(tong)過電液同(tóng)步伺服系(xì)統實現的(de)，具有高的(de)同步精度(du)和重💰複定(ding)位精度。

它(ta)使滑塊可(kě)在快速趨(qū)近、工作行(hang)程、終點定(dìng)位和回程(chéng)的🥰過程中(zhōng)🌐始終與工(gong)作台保持(chí)平行。當滑(huá)塊在各種(zhong)擾動和偏(piān)載的作用(yong)下産生傾(qīng)斜時，它通(tong)過光栅尺(chi)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuai)㊙️的同步誤(wu)差，并反饋(kui)到數控系(xì)統。由數控(kong)系統的電(dian)液伺服閥(fa)糾正滑✌️塊(kuài)的同步😘誤(wù)差，它通過(guò)控制比例(li)伺服閥調(diào)整進入油(you)缸油液的(de)流量和壓(yā)力等參數(shù)，使兩活塞(sai)保持位置(zhi)同🛀🏻步，從💚而(er)使得滑塊(kuài)與工😘作台(tái)保持平行(hang)。單機滑塊(kuai)同步精度(dù)≤+0.05mm。

◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(ge)裝配德國(guo)海德漢高(gao)精密線性(xing)玻璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(hua)塊與工作(zuo)台的确切(qie)距離，光栅(shan)🌈尺與立柱(zhu)🐪采用軟性(xìng)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xíng)不會影響(xiang)定位🈲。位置(zhì)數據立即(ji)💃🏻反饋到數(shu)控系統，它(ta)便可以測(ce)算出輸出(chū)伺服閥控(kòng)制信号（S1-S2）。從(cóng)而單機滑(huá)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jing)度≤0.01mm。

 

機床偏(piān)載能力

偏(piān)載是指在(zai)滑塊的左(zuo)側或右側(cè)進行負載(zǎi)工作。本機(ji)🙇‍♀️床具有較(jiào)強的抗偏(piān)載能力。

在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gōng)作台和滑(huá)塊之間就(jiù)産生傾斜(xié)，位于滑塊(kuai)兩端的光(guāng)栅檢測機(ji)構将偏差(cha)檢測并反(fan)饋到數控(kòng)系統，并⭐通(tōng)過數控系(xì)統控制電(diàn)液比例伺(si)服閥調整(zheng)進♻️入油缸(gāng)的油液🏃🏻‍♂️量(liang)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhi)同步，使工(gong)作台和滑(huá)塊之間保(bao)持較小的(de)平行度🔞誤(wu)差。

如加工(gōng)特殊零件(jiàn)，應了解上(shàng)述偏載情(qíng)況。一般情(qíng)況下，應🥵以(yi)避免🏒偏載(zǎi)工作。

 

機床(chuang)工作台撓(nao)度補償（V軸(zhou)）

較長工件(jiàn)在吊運加(jia)工過程中(zhong)會有撓度(dù)變形，使工(gōng)件加工🌈精(jing)度難以保(bao)障。爲确保(bǎo)工件的加(jiā)工精度，設(she)👅有機械拉(lā)杆式撓度(dù)補償工作(zuò)台。（如圖示(shi)）補償量由(yóu)數控自動(dong)計算并控(kòng)制電機運(yun)轉，使撓度(du)補償量可(ke)🏃‍♀️以精确控(kong)制，通過精(jing)确位移傳(chuan)感器反饋(kui)，使顯示控(kong)制更精确(què)。調整方便(biàn)可靠。控制(zhi)方式有手(shou)動和自動(dòng)☎️方式。

 

數控(kong)後擋料（X軸(zhou)）

X軸爲後擋(dang)料控制軸(zhóu)，用來控制(zhì)折彎翻邊(bian)尺寸。爲整(zheng)體橫🆚粱，選(xuǎn)用🍉進口荷(hé)蘭DELEM數控系(xì)統控制伺(si)服電機通(tōng)🐉過同步齒(chǐ)形帶輪驅(qū)動滾🈲珠絲(sī)杆運動，兩(liǎng)擋料爪在(zai)運動中始(shi)終保♊持同(tong)步，傳動平(ping)穩，精度高(gao)，噪聲低。

 

模(mó)具

随機提(tí)供特殊設(shè)計制作模(mó)具（如圖示(shi)）。爲确保工(gong)件的加💛工(gōng)精度，配組(zǔ)合上模一(yi)副、配組合(hé)下模具

 

機(ji)床電氣系(xi)統

本機床(chuang)采用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhì)反饋采用(yong)德🐕國進口(kou)海德漢光(guang)栅尺、所有(you)電器件采(cǎi)用歐姆龍(long)和施耐德(dé)電器件。電(diàn)控🥵櫃由⭐專(zhuan)業生産商(shang)南京埃斯(sī)頓公司制(zhì)造，采用按(an)鈕站形式(shì)。采🥰用三相(xiang)🏃‍♂️380V、50HZ電源供電(dian)，控制電路(lù)由控制變(biàn)壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓電(diàn)源🌈提供穩(wěn)壓DC24V給數控(kòng)系統、橋式(shì)整流電路(lù)💃🏻提供電磁(cí)閥直流24V電(diàn)源。機床帶(dai)可移動腳(jiǎo)踏開關操(cao)作，有緊🔞急(jí)停止功能(néng)。

本産品參(cān)數、性能、特(te)點、配置僅(jǐn)供參考，如(rú)有改動恕(shù)✨不另行通(tōng)知。詳細說(shuo)明來電咨(zī)詢!