機(jī)床主要(yao)結構
本(ben)機床由(you)機架、滑(hua)塊、工作(zuo)台、油缸(gang)、液壓比(bǐ)例伺服(fú)系統🐆、位(wei)置檢測(ce)📧系統、數(shu)控制系(xì)統和電(diàn)氣系統(tǒng)組裝而(ér)成。
本機(jī)床傳動(dòng)結構爲(wei)上動式(shi)設計；
本(ben)機床的(de)機械結(jie)構主要(yao)由機架(jià)、工作台(tai)、滑塊、主(zhu)油缸、和(hé)後擋料(liào)🐕等部分(fèn)組成。完(wan)善的設(she)計與制(zhi)造工藝(yì)🐇，可以有(you)效🔴的保(bǎo)證機床(chuáng)的制造(zao)及使用(yong)精度。
主(zhǔ)要構件(jian)的制造(zào)工藝流(liú)程
鋼闆(pǎn)采購入(ru)庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼(gāng)闆表面(miàn)預處理(li)（防鏽處(chu)♍理）
→數控(kòng)火焰切(qie)割下料(liao)→切削加(jiā)工各焊(hàn)接結合(hé)面→組焊(hàn)→氣
體保(bǎo)護焊接(jiē)→振動時(shí)效處理(li)→大型落(luò)地銑镗(tang)床、大型(xíng)龍門
銑(xi)床等機(ji)械加工(gong)工序→裝(zhuang)配成品(pin)；
機架采(cǎi)用框架(jia)式結構(gou),全鋼整(zheng)體焊接(jie)結構，通(tōng)過正火(huo)及㊙️高頻(pín)🔆振㊙️動時(shí)效消除(chú)内應力(lì)，保證機(ji)床的整(zheng)體🚶♀️精度(dù)☎️，剛度，抗(kang)扭曲、抗(kang)傾斜能(néng)力。加厚(hou)的工作(zuo)台闆、加(jiā)厚的滑(huá)塊，使整(zheng)☂️機具有(you)📱很高的(de)💜剛性，因(yīn)此折彎(wān)時滑塊(kuai)、工作台(tái)變形極(jí)小，工件(jiàn)直線♋度(dù)和角度(dù)📐一緻性(xìng)。
◆采用大(dà)型落地(di)镗銑床(chuáng)，用整體(ti)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密♍加(jia)工,以确(què)保機床(chuáng)整體加(jiā)工精度(dù)。
◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)同步機(jī)👈構采用(yòng)數控電(dian)液伺服(fu)控制同(tóng)步，穩定(ding)可靠。
采(cai)用荷蘭(lan) DELEM 折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)，來控制(zhì)Y軸（即滑(huá)塊💃的上(shang)下運動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。
◆ 有(yǒu)手動、半(ban)自動方(fāng)式及全(quan)自動方(fāng)式。
◆後擋(dang)料裝置(zhì)具有自(zi)動退避(bi)料及延(yán)遲動作(zuò)的功能(neng)。
◆後擋料(liao)裝置采(cai)用高性(xing)能伺服(fú)電機及(jí)精密滾(gun)珠絲⁉️杆(gan)與直線(xiàn)導軌，使(shi)X軸傳動(dong)定位精(jīng)度及重(zhòng)複定位(wei)精度，有(yǒu)可靠🛀保(bǎo)證。
◆爲确(què)保工件(jian)的加工(gong)精度，特(te)設歐洲(zhōu)先進技(ji)術數控(kong)控制，自(zì)😄動調節(jie)機械拉(la)杆式撓(nao)度補償(chang)工作台(tái)及V軸。
機(jī)床液壓(ya)系統
該(gāi)機床液(ye)壓系統(tǒng)和液壓(yā)元件是(shì)原裝進(jìn)口德國(guó)BOSCH系統，液(ye)壓♉系統(tǒng)是專爲(wei)數控折(shé)彎機研(yan)制開發(fā)的。
該系(xì)統具有(yǒu)如下特(te)點：
1、電液(yè)伺服閥(fa)組驅動(dòng)，結構緊(jin)湊，密封(feng)性能強(qiáng)，同步精(jīng)度高，使(shi)用壽命(mìng)長。
2．外置(zhì)大通徑(jing)充液閥(fá)，速度高(gao)，損耗低(di)。
3．采用德(dé)國BOSCH公司(si)内齧合(hé)齒輪高(gāo)壓泵可(ke)承受高(gāo)壓，噪音(yin)低。
4．油缸(gang)密封采(cai)用美國(guó)PARKER公司的(de)密封元(yuán)件，低磨(mó)損，無洩(xiè)露。
5．液壓(ya)系統有(yǒu)超負荷(he)溢流安(an)全保護(hù)。
6．油位高(gāo)度有清(qīng)晰直觀(guān)的顯示(shi)。
7．高精度(dù)的導向(xiang)系統、位(wèi)置測量(liang)系統和(he)液壓均(jun1)衡功✌️能(néng)，能滿‼️足(zú)全長加(jiā)工的需(xū)要。
8．機床(chuáng)可在額(e)定負荷(he)下連續(xù)工作，液(ye)壓系統(tǒng)無洩漏(lòu)且持續(xu)穩定，精(jīng)度高。
9.液(ye)壓油冷(lěng)卻循環(huan)系統應(yīng)能滿足(zú)設備工(gōng)作環境(jìng)要求❌。
機(ji)床滑塊(kuai)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機(ji)床滑塊(kuai)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國(guo)Bosch公司折(she)彎機專(zhuān)用數字(zi)閉環液(yè)壓系統(tǒng)（電-液比(bǐ)例伺服(fú)同步控(kòng)制系統(tǒng)），該系統(tong)是一種(zhǒng)位置控(kòng)制系統(tong)，是由 ①驅(qū)動總成(chéng)、②壓力控(kòng)制閥單(dan)元、③閉環(huan)控制閥(fá)單元、④閉(bì)環比例(li)閥放大(dà)器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置(zhi)檢測系(xi)統、⑦CNC系統(tong)、⑧電氣系(xì)統等組(zu)成。兩個(gè)活塞油(you)缸在行(hang)程過程(cheng)中的位(wei)置同步(bu)和行程(chéng)終點的(de)定位是(shì)通過電(diàn)液同步(bù)伺服系(xi)統實現(xiàn)的，具有(you)高的同(tóng)步精度(dù)和重複(fú)定位精(jīng)度。
它使(shi)滑塊可(kě)在快速(su)趨近、工(gōng)作行程(cheng)、終點定(dìng)位和回(huí)程的過(guò)程中始(shǐ)終與工(gōng)作台保(bao)持平行(háng)。當滑塊(kuài)在各種(zhong)擾動和(he)偏載的(de)作用下(xià)産生傾(qing)斜時，它(ta)通過光(guang)栅尺動(dong)态地檢(jian)測出滑(hua)塊♌的同(tong)步誤差(cha)，并反饋(kuì)到數控(kòng)👉系統。由(yóu)數控系(xì)統的電(diàn)液伺服(fu)閥糾正(zheng)滑🛀塊的(de)同步☀️誤(wu)差，它通(tong)過控制(zhi)比例伺(sì)服閥調(diào)整進入(rù)油缸油(yóu)液的流(liu)量和壓(yā)力等參(cān)數，使兩(liǎng)活塞保(bǎo)持位置(zhì)同🛀🏻步，從(cong)而使得(de)滑塊與(yǔ)工作台(tai)保持平(píng)行。單機(jī)滑塊同(tóng)步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩(liǎng)邊各裝(zhuāng)配德國(guó)海德漢(han)高精密(mì)線性玻(bō)🥰璃光栅(shān)🚶♀️尺🌏（Y1-Y2），它們(men)用來測(ce)定滑塊(kuai)與工作(zuo)台的确(què)切距離(li)，光栅尺(chi)與🛀🏻立柱(zhu)采用軟(ruǎn)性聯接(jiē)，這樣立(lì)柱變形(xing)不會影(ying)響定位(wèi)。位置數(shù)據立即(ji)㊙️反饋到(dao)數控系(xì)統，它便(bian)可以測(cè)算出輸(shu)出伺服(fu)閥控制(zhì)信号（S1-S2）。從(cóng)而單機(ji)滑🌈塊定(dìng)位精度(dù)≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位(wei)精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載(zai)能力
偏(piān)載是指(zhǐ)在滑塊(kuài)的左側(cè)或右側(ce)進行負(fù)載工作(zuò)。本機🈚床(chuang)具有較(jiào)強的抗(kàng)偏載能(neng)力。
在偏(piān)載力的(de)作用下(xià)，工作台(tái)和滑塊(kuai)之間就(jiù)産生傾(qing)斜🔴，位于(yu)㊙️滑塊🤞兩(liǎng)端的光(guāng)栅檢測(cè)機構将(jiang)偏差檢(jiǎn)測并✌️反(fan)饋🏃♂️到數(shu)控系統(tǒng)，并通過(guo)☎️數控系(xi)統控制(zhì)電液比(bǐ)例伺服(fú)閥調整(zhěng)進入油(yóu)缸的油(yóu)液量，使(shǐ)兩🌂活塞(sāi)保持位(wei)置同步(bù)，使工作(zuò)台和滑(hua)塊之間(jian)保持較(jiao)小的平(ping)行度🔱誤(wù)差。
如加(jiā)工特殊(shū)零件，應(ying)了解上(shang)述偏載(zai)情況。一(yi)般情況(kuang)🍓下，應以(yǐ)避🌈免偏(piān)載工作(zuò)。
機床工(gong)作台撓(nao)度補償(cháng)（V軸）
較長(zhang)工件在(zài)吊運加(jiā)工過程(chéng)中會有(you)撓度變(bian)形，使工(gōng)件加工(gōng)🆚精度難(nán)以保障(zhang)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jīng)度，設有(you)機🔴械拉(lā)杆式撓(náo)度❗補償(cháng)工作台(tai)。（如圖示(shi)）補償量(liang)由數控(kong)自動計(jì)算🐇并控(kòng)制電機(jī)運轉，使(shi)撓度補(bǔ)償量可(kě)以精确(que)控制，通(tōng)過精确(què)位移傳(chuan)感器反(fan)饋，使顯(xiǎn)示控制(zhi)更精确(que)。調整方(fang)便可靠(kào)。控制方(fang)式有手(shǒu)動和自(zi)動方式(shì)。
數控後(hòu)擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後(hòu)擋料控(kong)制軸，用(yòng)來控制(zhi)折彎翻(fan)邊尺寸(cun)。爲整體(tǐ)橫粱☀️，選(xuan)用進口(kǒu)荷蘭DELEM數(shu)控系統(tǒng)控制伺(sì)服電機(jī)通過同(tóng)步齒形(xing)帶輪驅(qū)動滾🧑🏾🤝🧑🏼珠(zhu)絲杆運(yun)動，兩擋(dang)料爪在(zai)🔴運動中(zhōng)🔴始終保(bao)持同步(bu)，傳動平(píng)穩，精度(du)高，噪聲(sheng)低。
模具(jù)
随機提(tí)供特殊(shū)設計制(zhì)作模具(jù)（如圖示(shi)）。爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jīng)度，配組(zǔ)合上模(mo)一副、配(pei)組合下(xià)模具
機(jī)床電氣(qi)系統
本(běn)機床采(cǎi)用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數(shu)控系統(tong)、位置反(fǎn)饋采用(yòng)德國進(jìn)👣口海德(dé)漢光栅(shān)尺、所有(you)電器件(jiàn)采用歐(ōu)姆龍和(hé)施耐德(dé)電🈚器件(jian)。電控櫃(gui)由專業(yè)生産商(shāng)南京埃(āi)斯頓公(gōng)司制😍造(zao)，采用按(àn)鈕站形(xing)式。采用(yòng)三相380V、50HZ電(dian)源供電(diàn)，控制電(dian)路由控(kong)制變壓(yā)器提供(gong)交流220V、50Hz電(dian)源，經穩(wěn)壓電源(yuán)提供穩(wen)壓DC24V給數(shù)控系統(tǒng)、橋式整(zheng)流電路(lù)提供電(dian)磁閥☀️直(zhi)流24V電源(yuan)。機床帶(dai)可移動(dòng)腳踏開(kāi)關操作(zuò)，有緊急(ji)停止功(gong)能。
本産(chan)品參數(shù)、性能、特(te)點、配置(zhi)僅供參(can)考，如有(you)改動恕(shù)不🐕另行(háng)通💃知。詳(xiáng)細說明(ming)來電咨(zī)詢!
