機床主要(yao)結構
本機(jī)床由機架(jia)、滑塊、工作(zuo)台、油缸、液(yè)壓比例伺(si)服系統、位(wei)置檢測系(xì)統、數控制(zhi)系統和電(diàn)氣系統組(zǔ)裝而成。
本(běn)機床傳動(dong)結構爲上(shàng)動式設計(ji)；
本機床的(de)機械結構(gou)主要由機(jī)架、工作台(tai)、滑塊、主油(you)缸、和後擋(dang)料💋等部分(fèn)組成。完善(shan)的設計與(yu)制造工藝(yì)，可以♉有效(xiao)的保證機(ji)床的制造(zào)及使用精(jing)度。
主要構(gou)件的制造(zao)工藝流程(chéng)
鋼闆采購(gou)入庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼闆(pǎn)表面預處(chù)理（防鏽處(chù)理）
→數控火(huǒ)焰切割下(xia)料→切削加(jia)工各焊接(jiē)結合面→組(zu)焊→氣
體保(bao)護焊接→振(zhen)動時效處(chù)理→大型落(luo)地銑镗床(chuang)、大型龍門(mén)💛
銑床等機(jī)械加工工(gōng)序→裝配成(chéng)品；
機架采(cai)用框架式(shi)結構,全鋼(gāng)整體焊接(jie)結構，通過(guò)正火及高(gao)☔頻振動時(shí)效消除内(nei)應力，保證(zhèng)機床的整(zheng)體精度，剛(gāng)度，抗扭曲(qǔ)、抗傾斜📞能(neng)力。加厚的(de)工作台闆(pǎn)、加厚的滑(huá)塊，使整機(jī)具有很高(gao)的剛性，因(yin)此折彎時(shí)滑🔞塊、工作(zuo)台♌變形極(ji)小，工件直(zhí)線度和角(jiǎo)度一緻性(xing)。
◆采用大型(xing)落地镗銑(xi)床，用整體(ti)一次加工(gōng)法，作精密(mì)🈲加工,以🆚确(què)保機床整(zhěng)體加工精(jīng)度。
◆通過兩(liǎng)個油缸來(lai)控制滑塊(kuai)的上下運(yun)動。滑塊同(tong)步機構采(cǎi)用數控電(diàn)液伺服控(kòng)制同步，穩(wen)定可靠。
采(cǎi)用荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專用(yong)數控系統(tong)，來控制Y軸(zhóu)（即滑塊的(de)上下運動(dòng)⭐）。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mu)标位置。
◆ 有(yǒu)手動、半自(zì)動方式及(ji)全自動方(fang)式。
◆後擋料(liào)裝置具有(yǒu)自動退避(bi)料及延遲(chi)動作的功(gōng)能。
◆後擋料(liào)裝置采用(yong)高性能伺(sì)服電機及(ji)精密滾珠(zhū)絲杆與直(zhi)線導💃軌，使(shǐ)X軸傳動定(ding)位精度及(jí)重複定位(wei)精🔴度，有可(ke)靠保證。
◆爲(wèi)确保工件(jian)的加工精(jing)度，特設歐(ou)洲先進技(jì)術數控控(kong)制，自動🔞調(diao)♈節機械拉(la)杆式撓度(du)補償工作(zuo)台及V軸。
機(ji)床液壓系(xì)統
該機床(chuang)液壓系統(tong)和液壓元(yuán)件是原裝(zhuang)進口德國(guo)BOSCH系☎️統，液壓(ya)系統是專(zhuan)爲數控折(shé)彎機研制(zhi)開發的。
該(gāi)系統具有(yǒu)如下特點(dian)：
1、電液伺服(fu)閥組驅動(dòng)，結構緊湊(còu)，密封性能(neng)強，同步精(jīng)🔞度高，使用(yong)壽命長。
2．外(wai)置大通徑(jing)充液閥，速(sù)度高，損耗(hào)低。
3．采用德(de)國BOSCH公司内(nèi)齧合齒輪(lún)高壓泵可(kě)承受高壓(ya)，噪音低。
5．液壓系統(tǒng)有超負荷(hé)溢流安全(quán)保護。
6．油位(wèi)高度有清(qing)晰直觀的(de)顯示。
7．高精(jīng)度的導向(xiang)系統、位置(zhi)測量系統(tǒng)和液壓均(jun)衡功能，能(néng)滿足全長(zhang)加工的需(xū)要。
8．機床可(kě)在額定負(fù)荷下連續(xu)工作，液壓(yā)系統無洩(xiè)漏且持續(xù)🌏穩定，精度(du)高。
9.液壓油(yóu)冷卻循環(huan)系統應能(néng)滿足設備(bèi)工作環境(jing)要㊙️求。
機床(chuang)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊同(tong)步控制（Y1、Y2軸(zhou)），采用德國(guo)Bosch公司折彎(wān)機專用數(shù)字閉環🍉液(yè)壓系統（電(diàn)-液比例伺(si)服同步控(kòng)制系統），該(gāi)系🧑🏾🤝🧑🏼統是一(yi)種位置控(kong)制系統，是(shì)由 ①驅動總(zǒng)成、②壓力控(kong)制閥單元(yuán)、③閉環控制(zhi)閥單元、④閉(bi)環比例閥(fá)放大器、⑤液(yè)壓缸、⑥位置(zhì)檢測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電氣(qì)系統等組(zǔ)成。兩個活(huo)塞油缸在(zài)行程過程(chéng)中的位置(zhì)同步✨和行(hang)程終點🔆的(de)定位是通(tong)過電液同(tóng)步伺服系(xi)統實現的(de)，具有高的(de)同步精度(du)和重複定(ding)位🔴精度。
它(tā)使滑塊可(ke)在快速趨(qū)近、工作行(háng)程、終點定(dìng)位和回🏃🏻♂️程(cheng)的過👨❤️👨程中(zhōng)始終與工(gong)作台保持(chi)平行。當滑(hua)塊在各種(zhǒng)擾👌動和偏(pian)載的作用(yòng)下産生傾(qing)斜時，它通(tōng)過光栅尺(chǐ)動态地檢(jian)測出滑塊(kuai)的同步誤(wu)差，并反饋(kui)到數控系(xi)統。由數控(kòng)系統的電(dian)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，它通過(guò)控制比例(li)伺👄服閥調(diao)整進入油(yóu)缸油液💯的(de)流量和壓(ya)力等參數(shù)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，從而(ér)使得滑塊(kuài)與工作台(tái)保持平行(hang)。單機滑塊(kuai)同步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(gè)裝配德國(guó)海德漢高(gao)精密線性(xìng)玻💋璃🈲光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(huá)塊與工作(zuò)台的确切(qiē)距離，光栅(shan)尺與立柱(zhù)采用軟性(xing)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xing)不會影響(xiang)定位。位置(zhi)數據立即(ji)反饋到數(shù)控系統，它(ta)便可以測(ce)🛀🏻算出輸出(chu)伺服閥控(kong)💁制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑(hua)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(piān)載是指在(zai)滑塊的左(zuo)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本機(ji)🌈床具有較(jiao)強的抗偏(piān)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(hua)塊之間就(jiù)産生傾💘斜(xié)🏃🏻，位于滑塊(kuài)兩端的光(guang)栅檢測機(ji)構将偏差(chà)檢測并反(fǎn)饋到數控(kong)系統，并通(tong)過♈數控系(xì)統控制電(diàn)液比例伺(si)服閥調整(zhěng)進入油缸(gāng)的油液量(liàng)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhi)同步，使工(gong)作台和滑(huá)塊之間💋保(bǎo)持較小的(de)平行度🌈誤(wu)差。
如加工(gōng)特殊零件(jian)，應了解上(shang)述偏載情(qíng)況。一般情(qing)況下❄️，應以(yǐ)避免偏載(zai)工作。
機床(chuang)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jian)在吊運加(jia)工過程中(zhong)會有撓度(dù)變形，使工(gong)件加工精(jīng)度難以保(bao)障。爲确保(bǎo)工件的加(jiā)工精度，設(she)有機械拉(lā)杆式🔴撓度(du)補償工作(zuo)台。（如圖示(shì)）補償量由(you)數控自動(dong)計算并控(kong)制電機運(yùn)轉，使撓度(du)補償量可(kě)以精确控(kòng)制，通過精(jīng)🈲确位移傳(chuan)感器反饋(kui)⛱️，使顯示控(kong)制更精确(què)。調整方便(bian)可靠。控制(zhì)方式有手(shou)動和自動(dòng)方式。
數控(kong)後擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後擋(dang)料控制軸(zhóu)，用來控制(zhi)折彎翻邊(biān)尺寸。爲整(zheng)體橫粱，選(xuan)用進口荷(hé)蘭DELEM數控系(xì)統控制伺(sì)服電機通(tong)過同步齒(chǐ)形帶輪驅(qu)動滾珠絲(sī)杆運動，兩(liang)擋料爪在(zài)運動中始(shi)終保持同(tóng)步，傳動平(ping)穩，精度高(gāo)，噪聲低。
模(mó)具
随機提(ti)供特殊設(shè)計制作模(mó)具（如圖示(shì)）。爲确保工(gong)件♉的加工(gong)精💘度，配組(zǔ)合上模一(yī)副、配組合(he)下模具
機(ji)床電氣系(xi)統
本機床(chuáng)采用進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhì)反饋采用(yòng)德國進口(kǒu)✏️海德漢光(guāng)栅尺、所有(you)電器件采(cai)用歐姆龍(lóng)和施耐🚩德(de)電器件。電(dian)控櫃由專(zhuān)業生産商(shang)南京埃斯(sī)頓公司制(zhì)造，采用按(àn)鈕站形式(shì)。采用三相(xiàng)380V、50HZ電源供電(dian)，控制電路(lu)由🏃♀️控制變(biàn)壓器提供(gong)交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓電(dian)源提供穩(wen)壓DC24V給數控(kòng)系統、橋式(shi)整流電路(lu)提供電磁(cí)閥直流24V電(diàn)源。機床帶(dài)可移動腳(jiao)踏開關操(cao)作，有緊急(ji)停止功能(néng)。
本産品參(can)數、性能、特(te)點、配置僅(jin)供參考，如(rú)有改動恕(shu)不另行通(tōng)知🏃🏻♂️。詳細說(shuō)明來電咨(zī)詢!
