機床(chuáng)主要結構(gòu)
本機床由(you)機架、滑塊(kuài)、工作台、油(you)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xì)統、位✨置檢(jian)測系統、數(shù)控制系統(tǒng)和電氣系(xi)統組裝而(er)成。
本機床(chuang)傳動結構(gou)爲上動式(shi)設計；
本機(jī)床的機械(xie)結構主要(yào)由機架、工(gōng)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(hé)後擋料等(děng)部分組成(cheng)。完善的設(shè)計與制造(zào)工藝，可以(yi)有效的保(bao)證機床的(de)制造及使(shǐ)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pǎn)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面(miàn)預處理（防(fang)鏽處理）
→數(shu)控火焰切(qie)割下料→切(qie)削加工各(gè)焊接結合(hé)面→組焊→氣(qì)
體保護焊(hàn)接→振動時(shí)效處理→大(dà)型落地銑(xǐ)镗床、大型(xíng)✌️龍門
銑床(chuáng)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuang)配成品；
機(jī)架采用框(kuàng)架式結構(gou),全鋼整體(ti)焊接結構(gòu)，通過正🏃♂️火(huo)🔴及高頻振(zhèn)動時效消(xiāo)除内應力(li)，保證機床(chuang)的整體精(jing)度，有極佳(jiā)的剛度，有(yǒu)極好的抗(kàng)扭曲、抗傾(qing)斜能力。加(jiā)厚的工作(zuò)台闆、加厚(hòu)💁的滑塊，使(shǐ)整機具有(yǒu)很高的剛(gāng)性，因此折(she)彎時滑塊(kuài)、工作台變(biàn)形極小，工(gōng)件具有極(ji)好的直線(xiàn)度和角度(du)一緻性。
◆采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床(chuang)，用整體一(yī)次加工法(fa)，作精密加(jia)工,以㊙️确🌍保(bao)機床整體(ti)加工精度(du)。
◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。滑塊同步(bù)🏃機構采用(yòng)數控電液(yè)伺服控制(zhì)同步，穩定(ding)可靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折彎(wan)機專用數(shù)控系統，來(lái)控制Y軸（即(ji)滑塊❓的上(shàng)下運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的現(xian)在與目标(biāo)位置。
◆ 有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shi)。
◆後擋料裝(zhuāng)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(néng)。
◆後擋料裝(zhuāng)置采用高(gao)性能伺服(fu)電機及精(jīng)密滾珠絲(si)杆💋與直線(xian)🐉導軌，使X軸(zhou)傳動定位(wèi)精度及重(zhong)複定位精(jīng)度，有可靠(kào)保證。
◆爲确(què)保工件的(de)加工精度(dù)，特設歐洲(zhōu)先進技術(shu)數控控制(zhi)❤️，自動調節(jie)機械拉杆(gan)式撓度補(bu)償工作台(tai)及V軸。
機床(chuang)液壓系統(tǒng)
該機床液(yè)壓系統和(he)液壓元件(jiàn)是原裝進(jìn)口德國BOSCH系(xi)統💋，液壓系(xi)😄統是專爲(wèi)數控折彎(wan)機研制開(kāi)發的。
該系(xì)統具有如(rú)下特點：
1、電(diàn)液伺服閥(fá)組驅動，結(jié)構緊湊，密(mì)封性能強(qiang)，同步精度(du)高，使用壽(shou)🏃🏻♂️命長。
2．外置(zhi)大通徑充(chong)液閥，速度(dù)高，損耗低(dī)。
3．采用德國(guo)BOSCH公司内齧(niè)合齒輪高(gāo)壓泵可承(chéng)受高壓，噪(zào)音低。
4．油缸(gāng)密封采用(yong)美國PARKER公司(sī)的密封元(yuan)件，低磨損(sun)，無洩露。
5．液(ye)壓系統有(you)超負荷溢(yi)流安全保(bǎo)護。
6．油位高(gao)度有清晰(xī)直觀的顯(xiǎn)示。
7．高精度(dù)的導向系(xi)統、位置測(cè)量系統和(he)液壓均衡(heng)功能🧡，能⁉️滿(mǎn)🔱足全長加(jia)工的需要(yào)。
8．機床可在(zai)額定負荷(he)下連續工(gōng)作，液壓系(xi)統無洩漏(lòu)且持續🈚穩(wen)🧑🏽🤝🧑🏻定，精度高(gao)。
9.液壓油冷(leng)卻循環系(xì)統應能滿(man)足設備工(gong)作環境要(yào)求。
機床滑(huá)塊同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國Bosch公(gong)司折彎機(jī)專用數☁️字(zi)閉環液壓(yā)系統（電-液(yè)比例伺服(fu)同步控制(zhi)系統），該系(xi)✍️統是一種(zhǒng)位置控制(zhì)💜系統，是由(you) ①驅動總成(chéng)、②壓力控制(zhi)閥單元、③閉(bì)環控制⛷️閥(fa)單元、④閉環(huán)比例閥放(fang)大器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置檢(jiǎn)測系統、⑦CNC系(xì)統、⑧電氣系(xi)統等組成(chéng)。兩個🤩活塞(sai)油缸在行(háng)程過程中(zhong)的位置同(tong)步㊙️和行程(cheng)終點的定(ding)位是通過(guò)電液同步(bù)伺服💚系統(tong)實現的，具(jù)有較高的(de)同步🔞精度(du)和重複定(dìng)位精度。
它(tā)使滑塊可(kě)在快速趨(qu)近、工作行(háng)程、終點定(dìng)位和回程(cheng)的過程👨❤️👨中(zhong)始終與工(gong)作台保持(chí)平行。當滑(huá)塊在各種(zhong)擾動和偏(piān)載🈲的作用(yong)下🔞産生傾(qing)斜時，它通(tong)過光栅🍓尺(chǐ)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuai)的同步誤(wu)差，并反饋(kuì)到數控♉系(xi)統。由數控(kong)系統的電(dian)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuai)的同步誤(wù)差，它通過(guò)控制比例(li)伺服閥調(diao)整進入油(you)缸油液的(de)流量和壓(yā)力等參數(shu)，使兩活塞(sai)保持位置(zhì)同🌈步，從🔴而(ér)使得滑塊(kuai)與工作台(tai)保持平行(hang)。單機滑塊(kuài)同步精度(dù)🍓≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(ge)裝配德國(guo)海德漢高(gāo)精密線性(xing)玻璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(huá)塊與工作(zuo)台的确切(qiē)距離，光栅(shān)🍓尺與立柱(zhu)采用軟性(xing)聯接，這樣(yang)立柱變形(xing)不會影響(xiang)定位。位置(zhì)數⭕據立即(jí)反饋到數(shù)控系統，它(tā)便可以測(ce)算出輸出(chu)伺服閥控(kong)制信号（S1-S2）。從(cóng)而單機滑(hua)☀️塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(pian)載是指在(zài)滑塊的左(zuǒ)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本機(jī)床具有較(jiào)強的抗偏(piān)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gōng)作台和滑(huá)塊之間就(jiù)産生傾斜(xié)，位于滑塊(kuài)兩端的光(guang)栅檢測機(ji)構将偏差(chà)檢測并反(fǎn)饋到數控(kong)系統，并❤️通(tong)過數控系(xì)統控制電(dian)液比例伺(sì)服閥調整(zhěng)進入油缸(gang)的油液量(liang)，使兩🌂活塞(sai)保持位㊙️置(zhì)同步，使工(gong)作台和滑(hua)塊之間保(bǎo)持較小的(de)平行度誤(wù)差。
如加工(gōng)特殊零件(jiàn)，應了解上(shang)述偏載情(qing)況。一般情(qing)況下，應🈲以(yǐ)避免偏載(zǎi)工作。
機床(chuáng)工作台撓(nao)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jian)在吊運加(jiā)工過程中(zhong)會有撓度(du)變形，使工(gong)件加💋工精(jīng)度難以保(bao)障。爲确保(bao)工件的加(jiā)工精度，特(tè)采用先進(jìn)♊技術，設有(you)🏒機械拉杆(gǎn)式撓度補(bu)償工作台(tai)。（如圖示）補(bǔ)償量💃由數(shù)控自動計(ji)算并控制(zhi)電機運轉(zhuǎn)，使撓度補(bu)🌏償量可以(yǐ)精确控制(zhì)，通過精确(què)位移傳感(gan)器反饋，使(shǐ)顯示控制(zhi)更精确。調(diao)整方便🐉可(kě)靠。控制方(fāng)式有手動(dòng)和自動方(fang)式。
數控後(hou)擋料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋料(liao)控制軸，用(yòng)來控制折(shé)彎翻邊尺(chǐ)寸。爲整體(ti)橫粱💁，選✨用(yòng)進口荷蘭(lán)DELEM數控系統(tong)控制伺服(fú)電機通過(guo)同步齒🏒形(xíng)帶輪驅✍️動(dòng)滾珠絲杆(gǎn)運動，兩擋(dǎng)料爪在運(yun)動中始終(zhōng)保持同步(bu)，傳動平⭕穩(wěn)，精度高，噪(zào)聲低。
模具(jù)
随機提供(gong)特殊設計(jì)制作模具(jù)（如圖示）。爲(wèi)确保工件(jiàn)的加工☁️精(jing)度，特采用(yòng)先進技術(shu)，配組合上(shàng)模一副、配(pèi)🌂組合下模(mo)🙇♀️具
機床電(dian)氣系統
本(běn)機床采用(yong)先進進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhì)反饋采用(yong)德國進口(kou)海德漢光(guāng)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cǎi)用歐姆龍(long)和施耐德(de)電㊙️器件🏃。電(diàn)控櫃由專(zhuan)業生産商(shāng)南京埃💞斯(sī)頓公😘司制(zhi)造，采用按(an)鈕站形🔞式(shì)。采用三相(xiàng)380V、50HZ電源供電(dian)，控制電路(lù)由控制變(bian)壓器提供(gong)交流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓電(dian)源提供穩(wen)壓DC24V給數控(kòng)系⭐統、橋式(shì)整流電路(lù)提供電💞磁(cí)閥直流24V電(diàn)✉️源😍。機床帶(dài)可移動腳(jiao)踏開關操(cāo)作🍓，有緊急(jí)停止功能(neng)。
本産品參(cān)數、性能、特(te)點、配置僅(jǐn)供參考，如(ru)有改動恕(shù)✉️不另行通(tong)❓知。詳細說(shuō)明來電咨(zī)詢!
