機床主(zhu)要結構
本(ben)機床由機(jī)架、滑塊、工(gong)作台、油缸(gang)、液壓比例(li)伺服系統(tong)、位置檢測(ce)系統、數控(kong)制系統和(hé)電氣系統(tǒng)組裝而成(cheng)。
本機床傳(chuán)動結構爲(wei)上動式設(shè)計；
本機床(chuáng)的機械結(jie)構主要由(you)機架、工作(zuò)台、滑塊、主(zhu)油缸、和後(hòu)擋料等部(bu)分組成。完(wan)善的設計(ji)與制造工(gōng)藝，可以有(yǒu)效的保證(zheng)機床的制(zhì)造及使用(yòng)精度。
主要(yao)構件的制(zhì)造工藝流(liú)程
鋼闆采(cai)購入庫 → 理(li)化檢驗 → 鋼(gāng)闆表面預(yù)處理（防鏽(xiù)處🔅理）
→數控(kòng)火焰切割(gē)下料→切削(xue)加工各焊(hàn)接結合面(mian)→組焊→氣
體(ti)保護焊接(jie)→振動時效(xiào)處理→大型(xing)落地銑镗(tang)床、大型龍(lóng)💃🏻門
銑床等(děng)機械加工(gong)工序→裝配(pèi)成品；
機架(jia)采用框架(jia)式結構,全(quán)鋼整體焊(hàn)接結構，通(tong)過正火及(jí)高頻振動(dòng)時效消除(chú)内應力，保(bao)證機床的(de)整體精度(du)，剛度，抗扭(niu)曲、抗傾斜(xié)💃🏻能力。加厚(hou)的工作台(tái)闆、加厚的(de)滑塊，使整(zhěng)㊙️機具有♉很(hen)高的剛性(xing)，因此折彎(wān)時滑☀️塊、工(gōng)作台變形(xing)極小，工件(jian)直線度和(he)角度一緻(zhì)性。
◆采用大(da)型落地镗(tang)銑床，用整(zheng)體一次加(jia)工法，作精(jing)密加🐪工,以(yi)确保機床(chuáng)整體加工(gong)精度。
◆通過(guo)兩個油缸(gang)來控制滑(hua)塊的上下(xià)運動。滑塊(kuài)同步機構(gou)采用數控(kòng)電液伺服(fu)控制同步(bu)，穩定可靠(kao)。
采用荷蘭(lán) DELEM 折彎機專(zhuan)用數控系(xi)統，來控制(zhì)Y軸（即滑塊(kuai)的🧑🏾🤝🧑🏼上下運(yùn)動）。
◆ 顯示X、Y軸(zhou)的現在與(yu)目标位置(zhì)。
◆ 有手動、半(bàn)自動方式(shì)及全自動(dòng)方式。
◆後擋(dang)料裝置具(ju)有自動退(tuì)避料及延(yan)遲動作的(de)功能。
◆後擋(dǎng)料裝置采(cai)用高性能(néng)伺服電機(jī)及精密滾(gun)珠絲👉杆與(yu)直線導軌(guǐ)，使X軸傳動(dong)定位精度(dù)及重複定(ding)位精🔆度，有(you)可靠保證(zheng)。
◆爲确保工(gōng)件的加工(gōng)精度，特設(shè)歐洲先進(jìn)技術數控(kong)控制🛀，自動(dong)調節機械(xie)拉杆式撓(náo)度補償工(gong)作台及V軸(zhóu)🌏。
機床液壓(ya)系統
該機(jī)床液壓系(xì)統和液壓(yā)元件是原(yuan)裝進口德(dé)國BOSCH系統，液(ye)壓系統是(shi)專爲數控(kong)折彎機研(yan)制開發的(de)。
該系統具(jù)有如下特(te)點：
1、電液伺(si)服閥組驅(qū)動，結構緊(jǐn)湊，密封性(xing)能強，同步(bù)精度高🏃🏻♂️，使(shi)用壽命長(zhang)。
2．外置大通(tong)徑充液閥(fá)，速度高，損(sǔn)耗低。
3．采用(yong)德國BOSCH公司(sī)内齧合齒(chi)輪高壓泵(bèng)可承受高(gāo)壓，噪音低(di)。
4．油缸密封(feng)采用美國(guó)PARKER公司的密(mì)封元件，低(dī)磨損，無洩(xiè)露🐅。
5．液壓系(xì)統有超負(fù)荷溢流安(ān)全保護。
6．油(yóu)位高度有(yǒu)清晰直觀(guan)的顯示。
7．高(gāo)精度的導(dao)向系統、位(wei)置測量系(xi)統和液壓(yā)均衡功🐉能(neng)，能滿足全(quán)長加工的(de)需要。
8．機床(chuang)可在額定(ding)負荷下連(lián)續工作，液(ye)壓系統無(wú)洩漏且持(chi)續㊙️穩定，精(jīng)度高。
9.液壓(yā)油冷卻循(xun)環系統應(yīng)能滿足設(shè)備工作環(huan)境要求。
機(jī)床滑塊同(tong)步控制（Y1、Y2軸(zhóu)）
◆機床滑塊(kuài)同步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用德(dé)國Bosch公司折(she)彎機專用(yòng)🏃🏻♂️數字閉🌈環(huan)液壓系統(tǒng)（電-液比例(li)伺服同步(bu)控制系統(tong)），該系統是(shi)一種⭐位置(zhi)控制系統(tong)，是由 ①驅動(dong)總成、②壓力(lì)控制閥單(dān)元、③閉環控(kong)制🤞閥單元(yuan)、④閉環比例(lì)閥放大器(qì)、⑤液壓缸、⑥位(wei)置檢測系(xì)統、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統等(děng)組成。兩個(gè)活塞油缸(gang)在行程過(guò)程中的位(wei)置同步🚶和(hé)行程終點(dian)⛹🏻♀️的定位是(shì)通過電液(yè)同步伺服(fu)系統實現(xiàn)的，具有高(gāo)的同步精(jing)度和重複(fu)定位精度(dù)。
它使滑塊(kuai)可在快速(su)趨近、工作(zuò)行程、終點(diǎn)定位和回(hui)程的☂️過程(cheng)中始終與(yǔ)工作台保(bǎo)持平行。當(dang)滑塊在各(ge)種擾動和(hé)偏載🔞的作(zuo)用下産生(shēng)傾斜時，它(tā)通過光栅(shan)尺動态地(di)檢測出滑(huá)塊的同步(bu)誤差，并🌈反(fan)饋到數控(kòng)系統。由數(shu)控系統的(de)電液伺服(fú)閥糾正滑(hua)‼️塊的同步(bù)誤差，它通(tōng)過控制比(bǐ)例伺服閥(fá)調整進入(rù)油缸油液(ye)的流量和(he)壓力等參(can)數，使兩活(huó)塞保持位(wèi)置同⚽步，從(cong)而使得滑(huá)塊與工作(zuo)台保持平(píng)行。單機滑(huá)塊同步精(jing)🏃度✏️≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuai)左、右兩邊(bian)各裝配德(de)國海德漢(hàn)高精密線(xian)性玻璃光(guang)栅尺‼️（Y1-Y2），它們(men)用來測定(ding)滑塊與工(gōng)作台的确(què)切距離，光(guāng)栅尺與🚶♀️立(lì)柱采用軟(ruan)性聯接，這(zhe)樣立柱變(biàn)形不會影(yǐng)響定位。位(wei)置數據立(lì)即反饋到(dào)數控系統(tong)，它便可以(yǐ)測👣算出輸(shū)出💯伺服閥(fa)控制信号(hào)（S1-S2）。從而單機(ji)滑🔆塊定位(wèi)精度≤0.03mm，滑塊(kuai)重複定位(wei)精度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能力(li)
偏載是指(zhǐ)在滑塊的(de)左側或右(you)側進行負(fu)載工作。本(ben)機床具有(yǒu)㊙️較強的抗(kàng)偏載能力(li)。
在偏載力(li)的作用下(xia)，工作台和(he)滑塊之間(jian)就産生傾(qing)斜㊙️，位于滑(huá)塊兩端的(de)光栅檢測(cè)機構将偏(pian)差檢測并(bing)反饋到數(shu)控系統，并(bìng)通過🐪數控(kòng)系統控制(zhi)電液比例(lì)伺服閥調(diao)整進入油(you)缸的油液(yè)量，使兩活(huo)塞保持位(wèi)🏃🏻♂️置同步，使(shǐ)工作台和(he)滑塊之間(jian)保持較小(xiǎo)的平行度(dù)誤差。
如加(jiā)工特殊零(ling)件，應了解(jiě)上述偏載(zǎi)情況。一般(bān)情況下，應(yīng)以🌈避👄免偏(piān)載工作。
機(jī)床工作台(tái)撓度補償(chang)（V軸）
較長工(gōng)件在吊運(yun)加工過程(cheng)中會有撓(náo)度變形，使(shi)工👨❤️👨件加工(gōng)精度難以(yi)保障。爲确(què)保工件的(de)加工精度(du)，設💋有機械(xie)拉杆式💁撓(náo)度補償工(gong)作台。（如圖(tu)示）補償量(liang)由數控自(zì)🈲動計算🙇♀️并(bìng)控制電機(jī)運轉，使撓(nao)度補償量(liang)可以精确(què)控制，通過(guò)精确位移(yí)傳感器反(fan)饋‼️，使顯示(shì)控制更精(jing)确。調整方(fāng)便可靠。控(kòng)制方式有(yǒu)手動和自(zi)動方式。
數(shu)控後擋料(liao)（X軸）
X軸爲後(hòu)擋料控制(zhì)軸，用來控(kong)制折彎翻(fan)邊尺寸。爲(wèi)整體橫粱(liáng)，選用進口(kǒu)荷蘭DELEM數控(kong)系統控制(zhi)伺服電機(ji)通過同步(bù)齒形帶輪(lun)驅動滾珠(zhu)絲杆運動(dong)，兩擋料爪(zhǎo)在運動中(zhōng)始終保持(chí)同步，傳動(dòng)平👉穩，精度(dù)高，噪聲低(di)。
模具
随機(ji)提供特殊(shu)設計制作(zuo)模具（如圖(tú)示）。爲确保(bǎo)工件的💁加(jiā)工⭕精度，配(pèi)組合上模(mo)一副、配組(zǔ)合下模具(ju)
機床電氣(qi)系統
本機(ji)床采用進(jin)口荷蘭DELEM DA52數(shù)控系統、位(wei)置反饋采(cai)用德國進(jin)口海德漢(han)光栅尺、所(suǒ)有電器件(jiàn)采用歐姆(mu)龍和施耐(nài)德電🈲器件(jiàn)。電控櫃由(you)專業生産(chan)商南京埃(āi)斯頓公司(sī)制🐕造，采用(yong)按鈕站形(xing)式。采用三(san)相380V、50HZ電源供(gòng)電，控♈制電(dian)路由控制(zhi)變壓器提(tí)供交流220V、50Hz電(dian)源，經穩壓(ya)電源提供(gong)穩壓DC24V給數(shù)控系統、橋(qiáo)式整流電(diàn)路提供電(diàn)磁閥🔴直流(liu)24V電源。機床(chuang)帶可移動(dong)腳踏開關(guan)操作，有緊(jǐn)急停止功(gong)能。
本産品(pin)參數、性能(neng)、特點、配置(zhì)僅供參考(kǎo)，如有改動(dòng)恕不另🔆行(háng)通知😍。詳細(xi)說明來電(diàn)咨詢!
