機(ji)床主要(yào)結構
本(běn)機床由(yóu)機架、滑(hua)塊、工作(zuo)台、油缸(gang)、液壓比(bi)例伺服(fu)系☂️統、位(wèi)置🌐檢測(cè)💘系統、數(shu)控制系(xì)統和電(dian)氣系統(tǒng)組裝而(er)成。
本機(jī)床傳動(dòng)結構爲(wei)上動式(shi)設計；
本(běn)機床的(de)機械結(jié)構主要(yao)由機架(jià)、工作台(tai)、滑塊、主(zhǔ)油缸、和(hé)後擋料(liào)等部分(fen)組成。完(wan)善的設(she)計與制(zhi)造工藝(yì)，可以有(yǒu)效的保(bǎo)證機🈲床(chuáng)的制造(zao)及使用(yòng)精度。
主(zhǔ)要構件(jiàn)的制造(zao)工藝流(liú)程
鋼闆(pan)采購入(ru)庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼(gāng)闆表面(mian)預處理(li)（防鏽處(chù)理）
→數控(kong)火焰切(qie)割下料(liao)→切削加(jia)工各焊(hàn)接結合(hé)面→組焊(han)→氣
體保(bǎo)護焊接(jiē)→振動時(shi)效處理(li)→大型落(luo)地銑镗(táng)床、大型(xing)龍門
銑(xǐ)床等機(jī)械加工(gong)工序→裝(zhuang)配成品(pin)；
機架采(cǎi)用框架(jià)式結構(gòu),全鋼整(zhěng)體焊接(jie)結構，通(tong)過正♋火(huo)☎️及高頻(pín)振動時(shi)效消除(chu)内應力(li)，保證機(ji)床的整(zhěng)體精度(dù)，剛度，抗(kang)扭曲、抗(kàng)🈲傾斜能(néng)力。加厚(hou)的工作(zuò)台闆、加(jiā)厚的滑(hua)塊，使整(zhěng)機具有(you)很高的(de)♻️剛性，因(yin)此折彎(wan)時滑塊(kuài)、工作台(tái)變形極(ji)小❗，工件(jian)直線度(du)和角度(dù)一緻性(xìng)。
◆采用大(dà)型落地(di)镗銑床(chuang)，用整體(ti)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jia)工🌈,以✌️确(que)保機床(chuang)整體加(jiā)工精度(du)。
◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yun)動。滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)數控電(dian)液伺服(fu)控制同(tóng)步，穩定(dìng)可靠。
采(cǎi)用荷蘭(lan) DELEM 折彎機(ji)專用數(shù)控系統(tǒng)，來控制(zhi)Y軸（即滑(hua)塊的上(shang)下運動(dong)✍️）。
◆ 顯示X、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。
◆ 有(yǒu)手動、半(bàn)自動方(fang)式及全(quan)自動方(fāng)式。
◆後擋(dǎng)料裝置(zhì)具有自(zì)動退避(bi)料及延(yán)遲動作(zuo)的功能(néng)🔴。
◆後擋料(liao)裝置采(cǎi)用高性(xìng)能伺服(fú)電機及(ji)精密滾(gun)珠絲杆(gan)與直⭐線(xiàn)導軌，使(shǐ)X軸傳動(dòng)定位精(jīng)度及重(zhong)複定位(wei)精度，有(you)可靠保(bǎo)證。
◆爲确(què)保工件(jian)的加工(gōng)精度，特(tè)設歐洲(zhōu)先進技(jì)術數控(kong)控制，自(zi)動調節(jie)機械拉(la)杆式撓(nao)度補償(chang)工作台(tái)及V軸。
機(jī)床液壓(ya)系統
該(gāi)機床液(yè)壓系統(tong)和液壓(ya)元件是(shi)原裝進(jìn)口德國(guó)BOSCH系統🔞，液(ye)壓系⚽統(tong)是專爲(wèi)數控折(shé)彎機研(yan)制開發(fa)的。
該系(xi)統具有(yǒu)如下特(te)點：
1、電液(yè)伺服閥(fá)組驅動(dong)，結構緊(jin)湊，密封(fēng)性能強(qiáng)，同步精(jing)🏒度☎️高，使(shǐ)🔴用壽命(mìng)長。
2．外置(zhì)大通徑(jìng)充液閥(fá)，速度高(gāo)，損耗低(dī)。
3．采用德(dé)國BOSCH公司(si)内齧合(hé)齒輪高(gāo)壓泵可(kě)承受高(gao)壓，噪音(yīn)💔低。
4．油缸(gang)密封采(cǎi)用美國(guó)PARKER公司的(de)密封元(yuán)件，低磨(mó)損，無洩(xiè)露✔️。
5．液壓(yā)系統有(yǒu)超負荷(he)溢流安(an)全保護(hù)。
6．油位高(gao)度有清(qīng)晰直觀(guān)的顯示(shì)。
7．高精度(du)的導向(xiang)系統、位(wèi)置測量(liàng)系統和(he)液壓均(jun1)衡功能(néng)，能滿足(zú)全👣長加(jia)工的需(xu)要。
8．機床(chuáng)可在額(é)定負荷(he)下連續(xu)工作，液(ye)壓系統(tǒng)無洩漏(lòu)且持續(xù)🚩穩定，精(jīng)度高。
9.液(yè)壓油冷(leng)卻循環(huan)系統應(yīng)能滿足(zú)設備工(gong)作環境(jing)要求。
機(ji)床滑塊(kuài)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊(kuai)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸），采(cai)用德國(guó)Bosch公司折(shé)彎機專(zhuan)用數🧑🏾🤝🧑🏼字(zi)閉環液(yè)壓系統(tong)（電-液比(bǐ)例伺服(fu)同步控(kòng)制系統(tǒng)），該系統(tong)是一種(zhong)位置控(kong)制☔系統(tǒng)，是由 ①驅(qū)動總成(chéng)、②壓力控(kòng)制閥單(dan)元、③閉環(huan)控制✌️閥(fá)單元、④閉(bì)環比例(lì)閥放大(da)器、⑤液壓(yā)缸、⑥位📐置(zhi)檢測系(xì)統、⑦CNC系統(tǒng)、⑧電✉️氣系(xi)統等組(zu)成。兩個(ge)活塞油(yóu)缸在行(hang)程過程(chéng)中的位(wèi)置同步(bù)和行程(chéng)終點的(de)定位是(shi)通過電(diàn)液同步(bù)伺服系(xì)統實現(xian)的，具有(yǒu)高的同(tong)步精👅度(dù)和重複(fú)定位精(jīng)度。
它使(shi)滑塊可(ke)在快速(sù)趨近、工(gong)作行程(chéng)、終點定(dìng)位和回(hui)程的過(guò)🛀🏻程中始(shǐ)終與工(gong)作台保(bao)持平行(háng)。當滑塊(kuài)在各種(zhǒng)擾動和(he)偏載的(de)作用下(xià)産生傾(qīng)斜時，它(tā)通過光(guāng)栅尺動(dòng)态地檢(jiǎn)測出滑(hua)塊的同(tong)步誤差(cha)，并反饋(kuì)到數控(kòng)🙇🏻系統。由(yóu)數控系(xì)統的電(dian)液伺服(fu)閥糾正(zheng)滑塊的(de)同步誤(wu)差，它通(tōng)過🎯控制(zhì)比例伺(si)服閥調(diao)整進入(rù)油缸油(you)液的流(liu)量和壓(yā)🥵力等參(can)數，使兩(liǎng)活塞保(bao)持位置(zhi)同步，從(cóng)而使得(de)滑🙇🏻塊與(yu)工作台(tai)保💋持平(píng)行。單機(jī)滑塊同(tong)步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuai)左、右兩(liang)邊各裝(zhuāng)配德國(guó)海德漢(han)高精密(mi)線性玻(bō)🙇♀️璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們(men)用來測(cè)定滑塊(kuai)與工作(zuò)台的确(que)切💋距離(lí)，光栅尺(chi)與立柱(zhu)采用軟(ruǎn)性聯接(jiē)，這樣立(li)柱變形(xing)不會影(ying)響定位(wei)。位置數(shu)據立即(jí)反饋到(dao)數控系(xi)統，它🌈便(bian)可以測(ce)算出輸(shu)出伺服(fu)閥控制(zhi)信号（S1-S2）。從(cong)而單機(jī)滑塊定(ding)位精度(dù)≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定🥰位(wèi)精度≤0.01mm。
機(ji)床偏載(zǎi)能力
偏(pian)載是指(zhǐ)在滑塊(kuài)的左側(ce)或右側(cè)進行負(fù)載工作(zuò)。本機床(chuáng)具有較(jiao)強的抗(kang)偏載能(néng)力。
在偏(piān)載力的(de)作用下(xia)，工作台(tai)和滑塊(kuai)之間就(jiu)産生傾(qīng)♻️斜，位于(yu)滑塊🌈兩(liǎng)端的光(guāng)栅檢測(cè)機構将(jiāng)偏差檢(jian)測并反(fan)饋到數(shù)控系統(tǒng)，并通過(guò)數控系(xi)統控制(zhi)電液比(bǐ)例⭕伺服(fu)閥🌈調整(zhěng)進入油(yóu)缸的油(you)液量，使(shi)兩🌈活塞(sai)保持位(wei)置同步(bù)，使工作(zuo)台和滑(huá)塊之間(jian)保持較(jiào)小的平(ping)行度誤(wù)差。
如加(jiā)工特殊(shū)零件，應(ying)了解上(shàng)述偏載(zai)情況。一(yī)般情況(kuang)📐下㊙️，應以(yi)避免偏(pian)載工作(zuò)。
機床工(gōng)作台撓(nao)度補償(cháng)（V軸）
較長(zhǎng)工件在(zài)吊運加(jiā)工過程(chéng)中會有(you)撓度變(bian)形，使工(gōng)件加🍉工(gong)精度難(nan)以保障(zhàng)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，設☁️有(you)機械拉(la)杆式撓(nao)度補償(chang)工作台(tái)。（如圖示(shi)）補償量(liàng)由數控(kòng)自🐅動計(ji)算并控(kòng)制✔️電機(jī)運轉，使(shi)撓度補(bǔ)償量可(ke)以精确(que)控制，通(tōng)過精确(que)位移傳(chuán)感器反(fǎn)饋🔴，使顯(xian)示控制(zhì)更精确(què)。調整方(fang)便可靠(kào)。控制方(fang)式有⛱️手(shou)動和自(zi)動方式(shì)。
數控後(hou)擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後(hòu)擋料控(kong)制軸，用(yòng)來控制(zhì)折彎翻(fān)邊尺寸(cùn)。爲整體(ti)橫粱，選(xuan)用進口(kou)荷蘭DELEM數(shu)控系統(tong)控制伺(si)服電機(jī)通過同(tóng)🌈步齒形(xing)帶輪驅(qu)動滾珠(zhu)絲杆運(yun)動，兩擋(dǎng)料爪在(zai)運動中(zhong)始終保(bǎo)持同步(bù)🧑🏽🤝🧑🏻，傳動平(ping)穩，精度(dù)高，噪聲(shēng)低。
模具(jù)
随機提(ti)供特殊(shū)設計制(zhi)作模具(ju)（如圖示(shì)）。爲确保(bǎo)工件的(de)加😘工精(jīng)度，配組(zǔ)合上模(mo)一副、配(pei)組合下(xià)模具
機(ji)床電氣(qi)系統
本(běn)機床采(cai)用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數(shu)控系統(tǒng)、位置反(fan)饋采用(yòng)德國進(jin)口海德(de)漢光栅(shān)尺、所有(you)電器件(jiàn)采用歐(ōu)姆龍和(hé)施耐德(dé)電器件(jian)🧡。電控櫃(guì)由專業(ye)生産商(shāng)南京埃(āi)斯頓公(gōng)司制造(zao)，采用🌈按(àn)鈕站形(xing)式。采用(yòng)三相💰380V、50HZ電(dian)源供電(diàn)，控♌制電(dian)路由控(kong)制變壓(ya)👅器提供(gong)交流220V、50Hz電(diàn)源，經穩(wěn)壓電源(yuán)提供穩(wen)壓DC24V給數(shu)控系統(tong)、橋式整(zhěng)流電路(lu)⛱️提供電(diàn)磁閥直(zhí)流24V電源(yuan)。機床帶(dài)可移動(dòng)腳踏開(kāi)關操作(zuò)，有緊急(jí)停止功(gong)能。
本産(chǎn)品參數(shu)、性能、特(tè)點、配置(zhi)僅供參(cān)考，如有(yǒu)改動恕(shù)不另行(hang)😄通知。詳(xiáng)細說明(ming)來電咨(zi)詢!
