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大型上輥(gun)萬能式卷闆機
，接(jie)下來我們進行
大(da)型上輥萬能式卷(juan)闆機
設備的安裝(zhuang)及試機說明及要(yao)求：
1：
大型上輥萬能(neng)式卷闆機
機器的(de)安裝
A：機器有我廠(chang)試驗合格後，整機(ji)包裝發運。用戶根(gen)據裝箱單清點所(suo)有零部件及附件(jiàn)，應當完整無缺，且(qie)無損壞。
B：根據基礎(chu)圖（圖示三）進行基(ji)礎施工。本基礎圖(tu)是以下輥中心線(xian)在地平面而設計(jì)的，若用戶工作高(gāo)度❄️有特殊要🐪求時(shí)，或當♈地土質耐壓(yā)力小于1.5公斤/厘米(mi)可自行設計，機器(qi)基礎與工房🏃♀️柱基(ji)的淨距一般不應(ying)小于一💚米。
C：安裝時(shi)用斜線找平輥筒(tǒng)，其水平度偏差每(mei)米長度上不🤞得大(dà)于0.2毫米，然後澆注(zhu)地腳螺栓，并進行(hang)表面層的二次灌(guan)漿。基礎☂️周邊予埋(mai)覺鋼自備。
D：機器安(ān)裝完畢，必須擦洗(xi)加工表面，待除鏽(xiù)幹燥後，塗以🚶♀️防鏽(xiu)漆。
E：必須待基礎凝(níng)固，方可勻稱地擰(nǐng)緊地腳螺栓，然後(hòu)試車。
2：試機
A：試機前(qián)的準備工作：
·檢查(chá)所有緊固結合部(bu)。
·檢查各油杯潤滑(hua)點和人工加油充(chong)足，減速機油池的(de)表面是否符合規(guī)定高度。
·檢查外露(lu)齒輪、連軸器、制動(dong)器等有無卡死等(deng)不正常💃🏻現象。
·檢查(cha)電控系統的線路(lu)是否良好，接地是(shì)否妥當。
B：空載試機(ji)：
·檢查正常後方可(ke)由熟悉本機性能(neng)的操作者進行試(shì)🏃♀️車。
·主傳動和升降(jiang)傳動的空運轉時(shi)試驗斷續方式交(jiāo)替🙇🏻進🔴行。每15分鍾爲(wèi)一循環，在每一循(xún)環中主傳動和升(sheng)降傳動的單詞行(háng)程的運轉時間比(bi)爲2：1。
·在作單次主傳(chuán)動時，要使上輥輥(gun)面接觸主動輥輥(gǔn)面，使其轉動爲宜(yí)，且正、反轉各占時(shí)間的一半，且制動(dong)器的接合次🍓數每(měi)分鍾不少于5次。
·在(zai)作單次輔助傳動(dòng)時間内，升降反複(fu)進行，其中翻轉軸(zhou)🌈承的脫開、閉合上(shàng)輥的翹起、上輥的(de)傾斜試驗均不少(shao)于5次。
C：試機要求：
·在(zài)空運轉時間内滑(huá)動軸承溫度不應(yīng)超過70度，滾動軸承(chéng)的最高溫度不得(dé)超過80度。
·制動器、離(li)合器、翻轉軸承應(ying)平穩、可靠、且制動(dòng)器不得有燒損現(xian)象。
·機器的工作結(jie)構，操作機構的動(dòng)作應相互協調，且(qie)🈲運轉靈活，無異常(chang)噪音或卡死現象(xiàng)。
·電氣、潤滑系統正(zhèng)常。
·所有緊固連接(jie)處不許松動
D：負載(zǎi)試機：
·空載試車正(zheng)常後，方可進行負(fù)載試車。
·首選取規(guī)定闆厚的二分之(zhi)一的薄闆，其餘數(shu)據以參數表中⛷️闆(pan)材參數下料試卷(juan)。
·以基本參數中規(guī)定的有關闆材參(can)數下料，經平整處(chu)理并以規定的直(zhí)徑予彎闆材端部(bu)。
·根據操作的熟練(liàn)程度分道次卷成(chéng)直徑的圓形工🌈件(jian)。
E：負載試機要求：
·負(fu)載試車應滿足基(ji)本參數中的有關(guān)性能規定。
·加載與(yǔ)負載運行過程中(zhōng)，傳動系統應平穩(wěn)、無沖擊✏️、無異常噪(zào)♍音，工作系統、操作(zuò)系統應靈活、準确(què)、可信，輥筒不得擺(bai)動，各軸承溫度不(bu)得超過上述規定(ding)。
·卷制過程中輥筒(tong)與闆材之間不得(dé)有打滑現象。，産品(pin)精🚩度✏️要✔️求⭕也越來(lai)越嚴格，更好地滿(man)足不同用戶🍉的需(xū)求，不斷緊跟最新(xīn)科研技術發展提(tí)高産品質量，目前(qián)在行業内具有相(xiang)當高的品牌知名(ming)度和客戶的認可(kě)度，卷闆機的工作(zuò)效率高，包括航空(kōng)航天、船舶、能源等(deng)🔞重點領域。
