機床主要(yào)結構
本機床(chuáng)由機架、滑塊(kuài)、工作台、油缸(gāng)、液壓比例伺(sì)服系統🌈、位置(zhi)♉檢測系統、數(shu)控制系統和(he)電氣系統組(zǔ)裝而🤞成。
本機(jī)床傳動結構(gou)爲上動式設(shè)計；
本機床的(de)機械結構主(zhǔ)要由機架、工(gōng)作台、滑塊、主(zhǔ)油缸🚩、和後擋(dang)料等部分組(zǔ)成。完善的設(shè)計與制造工(gong)藝👈，可以有效(xiào)的保證機床(chuáng)的制造及使(shi)用精度。
主要(yào)構件的制造(zào)工藝流程
鋼(gāng)闆采購入庫(kù) → 理化檢驗 → 鋼(gāng)闆表面預處(chù)理（防鏽處理(li)）
→數控火焰切(qie)割下料→切削(xuē)加工各焊接(jiē)結合面→組焊(hàn)→氣
體保護焊(hàn)接→振動時效(xiào)處理→大型落(luo)地銑镗床、大(da)型😍龍門
銑床(chuang)等機械加工(gong)工序→裝配成(cheng)品；
機架采用(yong)框架式結構(gou),全鋼整體焊(han)接結構，通過(guò)正火及高頻(pin)振動時效消(xiao)除内應力，保(bǎo)證機床的整(zheng)體精度，有極(jí)佳的剛度，有(yǒu)極好的抗扭(niu)曲、抗傾斜能(neng)力。加厚的工(gōng)作台闆、加厚(hou)的滑塊，使整(zheng)機具有很高(gao)的剛性，因此(ci)折彎時滑塊(kuai)、工作台變形(xíng)極小，工件具(ju)有極好的直(zhí)線度和角度(du)一緻性。
◆采用(yong)大型落地镗(tang)銑床，用整體(ti)一次加工法(fǎ)，作精密加工(gōng),以确保機床(chuang)整體加工精(jing)度。
◆通過兩個(ge)油缸來控制(zhì)滑塊的上下(xia)運動。滑塊同(tong)步機構采用(yong)數🏃🏻♂️控電液伺(sì)服控制同步(bu)，穩定可靠。
采(cǎi)用荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數控(kòng)系統，來控制(zhi)Y軸（即滑塊的(de)♊上下運🍉動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的現在(zai)與目标位置(zhì)。
◆ 有手動、半自(zì)動方式及全(quán)自動方式。
◆後(hòu)擋料裝置具(ju)有自動退避(bi)料及延遲動(dòng)作的功能。
◆後(hòu)擋料裝置采(cǎi)用高性能伺(sì)服電機及精(jīng)密滾珠絲杆(gǎn)與直💞線☂️導軌(guǐ)，使X軸傳動定(dìng)位精度及重(zhòng)複定位精度(du)，有可靠保證(zheng)。
◆爲确保工件(jiàn)的加工精度(du)，特設歐洲先(xian)進技術數控(kong)控制，自‼️動調(diào)節機械拉杆(gǎn)式撓度補償(chang)工作台及V軸(zhóu)。
機床液壓系(xi)統
該機床液(yè)壓系統和液(ye)壓元件是原(yuán)裝進口德國(guó)BOSCH系統，液壓系(xi)統是專爲數(shu)控折彎機研(yan)制開發的。
該(gāi)系統具有如(rú)下特點：
1、電液(ye)伺服閥組驅(qu)動，結構緊湊(cou)，密封性能強(qiáng)，同步精度高(gāo)㊙️，使用壽☂️命長(zhang)。
2．外置大通徑(jìng)充液閥，速度(du)高，損耗低。
3．采(cai)用德國BOSCH公司(sī)内齧合齒輪(lún)高壓泵可承(cheng)受高壓，噪音(yīn)低。
4．油缸密封(fēng)采用美國PARKER公(gong)司的密封元(yuan)件，低磨損，無(wu)洩露🔞。
5．液壓系(xi)統有超負荷(hé)溢流安全保(bǎo)護。
6．油位高度(dù)有清晰直觀(guan)的顯示。
7．高精(jing)度的導向系(xi)統、位置測量(liang)系統和液壓(yā)均衡功能，能(néng)滿💞足全長加(jia)工的需要。
8．機(jī)床可在額定(dìng)負荷下連續(xu)工作，液壓系(xi)統無洩漏🐪且(qiě)持🐆續穩定，精(jing)度高。
9.液壓油(yóu)冷卻循環系(xi)統應能滿足(zu)設備工作環(huán)境要求。
機床(chuang)滑塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機床滑(huá)塊同步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用德國(guo)Bosch公司折彎機(jī)專用數字閉(bi)✏️環液壓系統(tǒng)（電-液比例伺(sì)服同步控制(zhi)系統），該系統(tǒng)是♋一種位置(zhì)控制系統，是(shi)由 ①驅動總成(cheng)、②壓力控制閥(fá)單元、③閉環控(kòng)制閥單元、④閉(bì)環比例閥放(fang)大器、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢測系(xì)統、⑦CNC系統、⑧電氣(qi)系統等組成(cheng)。兩個🌍活塞油(yóu)缸在行程過(guò)程中的位置(zhì)同步和行程(chéng)終點🔞的定位(wèi)是通過🔴電液(ye)同步伺服系(xi)統實現的，具(jù)有較高的同(tong)步精度和重(zhong)複定位精度(du)。
它使滑塊可(ke)在快速趨近(jin)、工作行程、終(zhong)點定位和回(huí)🏒程的過🏃🏻♂️程中(zhong)始終與工作(zuo)台保持平行(hang)。當滑塊在各(ge)種擾動和偏(piān)載的作🐇用下(xià)産生傾斜時(shí)，它通過光栅(shān)尺動态地檢(jian)測出滑塊🔱的(de)同步誤差，并(bìng)反饋到數控(kòng)系統。由數🐕控(kòng)系統的㊙️電液(yè)伺服閥糾正(zheng)滑塊的同步(bu)誤差，它通過(guò)🥰控制比例伺(sì)服閥調整進(jin)🐇入油缸油液(yè)的流量和壓(yā)力等參數，使(shi)兩活🌏塞保持(chí)位置同步，從(cong)而使得滑塊(kuai)與工作台保(bao)持平行。單機(ji)滑塊同步精(jing)度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各裝(zhuang)配德國海德(dé)漢高精密線(xian)性玻璃光栅(shān)尺👄（Y1-Y2），它們用來(lái)測定滑塊與(yǔ)工作台的确(que)切距離，光栅(shan)🐅尺與立柱采(cǎi)用軟性聯接(jie)，這樣立柱變(biàn)形😍不會影響(xiang)定位㊙️。位置數(shu)❗據立即🈲反饋(kui)到數控系統(tong)，它便可以測(ce)算出輸出伺(si)服閥控制信(xìn)号（S1-S2）。從而單機(ji)滑✨塊定位精(jīng)度🧑🏽🤝🧑🏻≤0.03mm，滑塊重複(fú)定位精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載能力(lì)
偏載是指在(zài)滑塊的左側(cè)或右側進行(hang)負載工作。本(ben)❗機床具有較(jiao)🔅強的抗偏載(zai)能力。
在偏載(zai)力的作用下(xià)，工作台和滑(huá)塊之間就産(chan)生傾♊斜，位于(yú)滑塊♉兩端的(de)光栅檢測機(ji)構将偏差檢(jiǎn)測并反饋到(dao)數控系統，并(bìng)通過數控系(xì)統控制電液(ye)比例伺服閥(fá)調整進入油(you)缸❌的油液量(liàng)，使兩活塞保(bǎo)持位置同步(bu)，使🌂工作台和(hé)滑塊之間保(bao)持較小的平(ping)行度🏒誤差。
如(rú)加工特殊零(ling)件，應了解上(shàng)述偏載情況(kuang)。一般情況下(xia)，應🐪以避免偏(pian)載工作。
機床(chuang)工作台撓度(du)補償（V軸）
較長(zhang)工件在吊運(yun)加工過程中(zhong)會有撓度變(biàn)形，使工🛀🏻件加(jia)工💛精度👄難以(yi)保障。爲确保(bao)工件的加工(gong)精度，特采用(yong)先進技術，設(she)有機械拉杆(gan)式撓度補償(cháng)工作台。（如圖(tu)示）補償量🧑🏽🤝🧑🏻由(you)數控自動計(ji)算并控🔞制電(dian)機運轉📐，使撓(náo)度補償量可(kě)以精确控制(zhì)⛱️，通過精确位(wei)移傳感器反(fan)饋，使顯示控(kòng)制更精确。調(diao)整方便可靠(kào)。控制方式有(yǒu)手動和自動(dòng)方式。
數控後(hou)擋料（X軸）
X軸爲(wèi)後擋料控制(zhì)軸，用來控制(zhi)折彎翻邊尺(chi)寸。爲整體💔橫(héng)粱🈲，選用進口(kǒu)荷蘭DELEM數控系(xì)統控制伺服(fu)電機通過同(tóng)步齒形帶輪(lun)驅動滾📱珠絲(sī)杆運動，兩擋(dǎng)料爪在運動(dong)中🈲始終保🌈持(chí)同步，傳動平(ping)穩，精度高，噪(zao)聲低。
模具
随(sui)機提供特殊(shū)設計制作模(mó)具（如圖示）。爲(wei)确保工件的(de)加工🏃精度，特(te)采用先進技(ji)術，配組合上(shàng)模一副、配組(zu)合下模具
機(jī)床電氣系統(tong)
本機床采用(yòng)先進進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控系統(tǒng)、位置反饋采(cai)✊用德😄國進口(kǒu)♌海德漢光栅(shan)尺、所有電器(qi)件采用歐姆(mu)龍和施耐德(de)電器件。電控(kòng)🔞櫃由專業生(sheng)産商南京埃(āi)㊙️斯頓公司制(zhi)造，采用按鈕(niu)站形式。采用(yòng)三相380V、50HZ電源供(gong)電，控制電🈲路(lù)由控制變壓(yā)器提供交流(liu)220V、50Hz電源，經穩壓(yā)電源提供穩(wen)壓DC24V給數控系(xi)統、橋式整流(liú)電路提供電(dian)🎯磁閥直流24V電(diàn)源。機床帶可(ke)移動腳踏開(kāi)關操作，有緊(jin)急停止功能(neng)。
本産品參數(shù)、性能、特點、配(pei)置僅供參考(kao)，如有改動恕(shu)不另行❤️通知(zhī)。詳細說明來(lai)電咨詢!
