機(ji)床主要(yào)結構
本(ben)機床由(you)機架、滑(hua)塊、工作(zuo)台、油缸(gang)、液壓比(bǐ)例伺服(fú)系統、位(wèi)置♊檢測(cè)系統、數(shù)控制系(xì)統和電(diàn)氣系統(tong)組裝而(ér)成。
本機(jī)床傳動(dong)結構爲(wèi)上動式(shi)設計；
本(běn)機床的(de)機械結(jie)構主要(yào)由機架(jià)、工作台(tai)、滑塊、主(zhǔ)油缸、和(he)後擋料(liao)等部分(fèn)組成。完(wán)善的設(shè)計與制(zhì)造工藝(yì)，可以有(you)效的保(bao)證機床(chuang)的制造(zao)及使用(yong)精度。
主(zhǔ)要構件(jiàn)的制造(zào)工藝流(liú)程
鋼闆(pan)采購入(ru)庫; 理化(hua)檢驗; 鋼(gāng)闆表面(miàn)預處理(lǐ)（防鏽處(chù)理）;數控(kòng)火焰🌈切(qiē)割下料(liào);切削加(jiā)工各焊(hàn)接結合(hé)面;組焊(hàn);氣
體保(bao)護焊接(jiē);振動時(shí)效處理(lǐ);大型落(luo)地銑镗(táng)床、大型(xíng)龍門
銑(xi)床等機(jī)械加工(gōng)工序;裝(zhuang)配成品(pǐn)；
機架采(cǎi)用框架(jia)式結構(gou),全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構，通(tong)過正火(huǒ)及✏️高頻(pin)💁振動時(shí)效消除(chu)内應力(li)，保證機(jī)床的整(zheng)體精度(du)，剛度，抗(kang)扭🥰曲、抗(kàng)傾斜能(neng)力。加厚(hou)的工作(zuò)台闆、加(jia)厚的滑(hua)塊，使整(zhěng)機具有(you)很高的(de)剛性，因(yin)此折彎(wān)時滑塊(kuài)、工作台(tái)變形極(ji)小🌐，工件(jian)直線度(dù)和角度(du)一緻性(xing)。
◆采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuáng)，用整體(tǐ)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jia)工,以确(que)保機床(chuáng)整體加(jia)工精度(dù)。
◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)數控電(diàn)液伺服(fu)控制同(tong)步，穩定(ding)可靠。
采(cai)用荷蘭(lán) DELEM 折彎機(ji)專用數(shu)控系統(tong)，來控制(zhi)Y軸（即滑(hua)塊的✍️上(shàng)下👨❤️👨運🍉動(dong)）。
◆ 顯示X、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biao)位置。
◆ 有(you)手動、半(bàn)自動方(fāng)式及全(quan)自動方(fāng)式。
◆後擋(dang)料裝置(zhì)具有自(zì)動退避(bì)料及延(yán)遲動作(zuò)的功能(néng)。
◆後擋料(liào)裝置采(cǎi)用高性(xing)能伺服(fú)電機及(ji)精密滾(gǔn)珠絲杆(gǎn)與直線(xian)🌈導㊙️軌，使(shǐ)X軸傳動(dong)定位精(jing)度及重(zhong)複定位(wèi)精✂️度，有(yǒu)可靠保(bao)證🧑🏾🤝🧑🏼。
◆爲确(que)保工件(jiàn)的加工(gong)精度，特(tè)設歐洲(zhou)先進技(ji)術數控(kòng)控制，自(zì)動🌈調節(jie)機械拉(lā)杆式撓(nao)度補償(cháng)工作台(tai)及V軸。
機(jī)床液壓(ya)系統
該(gāi)機床液(yè)壓系統(tong)和液壓(ya)元件是(shi)原裝進(jìn)口德國(guo)BOSCH系統，液(yè)壓系統(tong)㊙️是專爲(wèi)數控折(shé)彎機研(yan)制開發(fa)的。
該系(xì)統具有(you)如下特(tè)點：
1、電液(ye)伺服閥(fa)組驅動(dong)，結構緊(jin)湊，密封(feng)性能強(qiáng)，同步精(jing)度高💜，使(shi)用壽命(ming)長。
2．外置(zhì)大通徑(jìng)充液閥(fá)，速度高(gao)，損耗低(dī)。
3．采用德(dé)國BOSCH公司(si)内齧合(he)齒輪高(gao)壓泵可(ke)承受高(gao)壓，噪🏃音(yin)🔱低。
4．油缸(gāng)密封采(cai)用美國(guo)PARKER公司的(de)密封元(yuán)件，低磨(mó)損，無洩(xie)露。
5．液壓(yā)系統有(you)超負荷(hé)溢流安(ān)全保護(hù)。
6．油位高(gāo)度有清(qīng)晰直觀(guan)的顯示(shi)。
7．高精度(dù)的導向(xiang)系統、位(wei)置測量(liang)系統和(he)液壓均(jun1)衡功能(néng)，能滿足(zu)全長加(jiā)工的需(xū)要。
8．機床(chuáng)可在額(é)定負荷(he)下連續(xù)工作，液(ye)壓系統(tǒng)無洩漏(lòu)且🈲持續(xu)🔞穩定，精(jīng)度高。
9.液(yè)壓油冷(leng)卻循環(huán)系統應(ying)能滿足(zú)設備工(gong)作環境(jing)要求。
機(jī)床滑塊(kuài)同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機(ji)床滑塊(kuai)同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采(cai)用德國(guo)Bosch公司折(shé)彎機專(zhuan)用數♊字(zì)閉環液(yè)壓系統(tong)（電-液比(bi)例伺服(fu)同步控(kòng)制系統(tong)），該系🚶♀️統(tǒng)是一種(zhong)位置控(kong)制系統(tong)，是由 ①驅(qū)動總成(cheng)、②壓力控(kòng)制閥單(dan)元、③閉⭐環(huan)控制閥(fa)單元、④閉(bì)環比例(li)閥放大(dà)器、⑤液壓(ya)缸、⑥位置(zhi)檢測系(xi)統、⑦CNC系統(tong)、⑧電氣系(xì)統等組(zu)成。兩個(gè)📱活塞油(yóu)缸在行(háng)程過程(cheng)中的位(wèi)置同步(bu)和行程(cheng)終點🌈的(de)定位是(shì)通過電(diàn)液同步(bù)伺服系(xi)統實現(xiàn)的，具有(you)高的同(tóng)步精度(dù)和重複(fú)定位⁉️精(jing)度。
它使(shǐ)滑塊可(kě)在快速(su)趨近、工(gong)作行程(chéng)、終點定(dìng)位和回(hui)程的過(guò)程中始(shi)終與工(gōng)作台保(bǎo)持平行(háng)。當滑塊(kuai)在各種(zhǒng)擾🏒動和(hé)偏載的(de)作用下(xià)産生傾(qing)斜時，它(ta)通過光(guang)栅尺動(dong)态地檢(jian)測出滑(hua)塊的同(tóng)步誤差(cha)，并🔆反饋(kui)到數控(kòng)系統。由(you)數控系(xi)統的電(dian)液伺服(fu)🛀閥糾正(zhèng)滑🔴塊的(de)同步誤(wu)差，它通(tōng)過控制(zhì)比例伺(sì)服閥調(diào)整進入(rù)油缸油(yóu)液的流(liú)量和壓(ya)🔅力等參(cān)數，使兩(liang)活塞保(bao)持位置(zhì)同步，從(cong)而使得(de)滑塊與(yu)工作台(tái)保㊙️持平(ping)行。單機(jī)滑塊同(tong)步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩(liang)邊各裝(zhuang)配德國(guo)海德漢(hàn)高精密(mi)線性玻(bō)璃光栅(shān)🌈尺🈲（Y1-Y2），它們(men)用來測(cè)定滑塊(kuài)與工作(zuo)台的确(que)切距離(li)，光栅尺(chǐ)與立柱(zhù)采用軟(ruan)性聯接(jiē)，這樣立(li)柱變形(xing)不會影(yǐng)響定位(wèi)。位置數(shu)🔴據立即(ji)反饋到(dao)數控系(xì)統，它便(biàn)可以測(ce)算出輸(shū)出🈚伺服(fú)閥控制(zhi)信号（S1-S2）。從(cong)而單機(ji)滑塊定(dìng)位精度(dù)≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位(wèi)精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載(zai)能力
偏(pian)載是指(zhi)在滑塊(kuai)的左側(cè)或右側(ce)進行負(fù)載工作(zuò)。本😍機床(chuang)具有較(jiào)💘強的抗(kàng)偏載能(neng)力。
在偏(piān)載力的(de)作用下(xià)，工作台(tái)和滑塊(kuài)之間就(jiu)産生傾(qīng)斜，位于(yú)滑🈲塊兩(liǎng)端的光(guang)栅檢測(ce)機構将(jiāng)偏差檢(jiǎn)測并🌈反(fan)饋到數(shù)㊙️控系統(tǒng)，并通過(guò)👌數控系(xì)統控制(zhi)電液比(bi)例伺服(fú)閥調整(zheng)進🏃♂️入油(yóu)缸的油(you)液量，使(shi)兩⁉️活塞(sāi)保持位(wei)置同步(bù)，使工作(zuo)台和滑(hua)塊之間(jiān)保持較(jiao)小的平(píng)行度🐇誤(wu)差。
如加(jiā)工特殊(shū)零件，應(yīng)了解上(shàng)述偏載(zai)情況。一(yi)般情況(kuang)下，應以(yi)避免🏃♀️偏(piān)載工作(zuò)。
機床工(gong)作台撓(nao)度補償(chang)（V軸）
較長(zhang)工件在(zài)吊運加(jiā)工過程(chéng)中會有(you)撓度變(biàn)形，使工(gōng)件加工(gōng)精度難(nán)以保障(zhang)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，設有(yǒu)機械拉(lā)杆式撓(náo)度🐪補償(chang)🧑🏽🤝🧑🏻工作台(tai)。（如圖示(shì)）補償量(liang)由數控(kòng)自動計(jì)算并控(kong)制電機(jī)運轉，使(shǐ)撓度補(bu)償量可(kě)以精确(què)控制，通(tōng)過精确(què)位移傳(chuan)📧感器反(fǎn)饋，使顯(xiǎn)示控制(zhi)更精确(què)。調整方(fang)便可靠(kào)。控制方(fang)式有手(shou)動和自(zì)動✌️方式(shi)。
數控後(hòu)擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後(hòu)擋料控(kòng)制軸，用(yong)來控制(zhi)折彎翻(fan)邊尺寸(cùn)。爲整體(ti)橫粱🙇🏻，選(xuǎn)㊙️用進口(kou)荷蘭DELEM數(shu)控系統(tǒng)控制伺(sì)服電機(ji)通過同(tóng)步齒💯形(xíng)帶輪驅(qū)動滾珠(zhū)絲杆運(yun)動，兩擋(dang)料爪在(zài)運動中(zhōng)始終保(bǎo)💋持同步(bù)，傳動平(píng)穩，精度(du)高，噪聲(shēng)低。
模具(jù)
随機提(tí)供特殊(shū)設計制(zhì)作模具(ju)（如圖示(shi)）。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jīng)🚶♀️度，配組(zu)合上模(mo)一副、配(pèi)組合下(xià)模具
機(ji)床電氣(qì)系統
本(ben)機床采(cǎi)用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數(shù)控系統(tǒng)、位置反(fǎn)饋采用(yong)德國進(jìn)口海德(dé)漢光栅(shān)尺、所有(you)電器件(jian)采用歐(ou)姆龍和(hé)施耐德(dé)電器件(jiàn)🐅。電控櫃(gui)由專業(ye)生産商(shang)南京埃(āi)斯頓公(gōng)司制❤️造(zao)，采用按(àn)鈕站形(xing)式。采用(yòng)三相✌️380V、50HZ電(diàn)源供電(diàn)，控制電(dian)路由⛷️控(kong)制變壓(yā)器提供(gong)交流220V、50Hz電(dian)源，經穩(wěn)壓電源(yuan)提供穩(wěn)壓DC24V給數(shù)控系統(tong)、橋式整(zheng)流電路(lu)提供電(dian)磁閥直(zhí)流24V電源(yuan)。機床📞帶(dài)可移動(dong)腳踏開(kāi)關操作(zuo)，有緊急(jí)停止功(gōng)能。
本産(chan)品參數(shu)、性能、特(tè)點、配置(zhì)僅供參(cān)考，如有(yǒu)改動恕(shù)不另行(hang)通知。詳(xiang)細說明(ming)來電咨(zi)詢!
