機床主要(yao)結構
本機(ji)床由機架(jià)、滑塊、工作(zuò)台、油缸、液(ye)壓比例伺(sì)服系統、位(wèi)置檢測系(xì)統、數控制(zhi)系統和電(dian)氣系統組(zu)裝而成。
本(ben)機床傳動(dong)結構爲上(shàng)動式設計(jì)；
本機床的(de)機械結構(gòu)主要由機(ji)架、工作台(tái)、滑塊、主油(yóu)📧缸、和後擋(dang)👣料等部分(fen)組成。完善(shàn)的設計與(yu)制造工藝(yì)，可以有效(xiao)的保證機(ji)床的制造(zao)及使用精(jīng)度。
主要構(gou)件的制造(zao)工藝流程(chéng)
鋼闆采購(gòu)入庫 → 理化(hua)檢驗 → 鋼闆(pan)表面預處(chu)理（防鏽處(chù)理）
→數控火(huo)焰切割下(xia)料→切削加(jiā)工各焊接(jiē)結合面→組(zǔ)焊→氣
體保(bǎo)護焊接→振(zhen)動時效處(chu)理→大型落(luò)地銑镗床(chuáng)、大型龍門(men)🙇🏻
銑床等機(jī)械加工工(gong)序→裝配成(chéng)品；
機架采(cai)用框架式(shi)結構,全鋼(gang)整體焊接(jiē)結構，通過(guò)正火及高(gao)頻振動時(shi)效消除内(nei)應力，保證(zheng)機床的整(zheng)體精度，剛(gang)度，抗扭曲(qǔ)、抗傾斜能(neng)力。加厚的(de)工作台闆(pan)、加厚的滑(huá)塊，使整機(jī)具有很高(gao)的剛性，因(yīn)此折彎時(shi)滑塊、工作(zuò)台變形極(jí)小，工件直(zhi)線度和角(jiǎo)度一緻性(xìng)。
◆采用大型(xing)落地镗銑(xǐ)床，用整體(ti)一次加工(gong)法，作精密(mi)加✉️工,以🌈确(què)保機床整(zheng)體加工精(jing)度。
◆通過兩(liang)個油缸來(lái)控制滑塊(kuài)的上下運(yun)動。滑塊同(tong)步🔞機構采(cǎi)用數控電(dian)液伺服控(kong)制同步，穩(wen)定可靠。
采(cai)用荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專用(yòng)數控系統(tong)，來控制Y軸(zhou)（即滑塊的(de)上下✏️運動(dong)⭐）。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mù)标位置。
◆ 有(you)手動、半自(zì)動方式及(jí)全自動方(fang)式。
◆後擋料(liao)裝置具有(yǒu)自動退避(bi)料及延遲(chi)動作的功(gong)能。
◆後擋料(liao)裝置采用(yòng)高性能伺(si)服電機及(jí)精密滾珠(zhū)絲杆與直(zhi)㊙️線導軌，使(shǐ)X軸傳動定(ding)位精度及(ji)重複定位(wei)精度，有可(ke)靠🈲保證。
◆爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jing)度，特設歐(ou)洲先進技(jì)術數控❌控(kòng)制，自動調(diao)節機械拉(lā)杆式撓度(du)補償工作(zuo)台及V軸。
機(ji)床液壓系(xì)統
該機床(chuáng)液壓系統(tǒng)和液壓元(yuán)件是原裝(zhuāng)進口德國(guo)BOSCH系♊統，液壓(yā)🌐系統是專(zhuān)爲數控折(shé)彎機研制(zhì)開發的。
該(gai)系統具有(you)如下特點(dian)：
1、電液伺服(fú)閥組驅動(dòng)，結構緊湊(còu)，密封性能(neng)強，同步精(jing)度🏃🏻高，使用(yòng)壽命長。
2．外(wai)置大通徑(jing)充液閥，速(sù)度高，損耗(hào)低。
3．采用德(de)國BOSCH公司内(nèi)齧合齒輪(lún)高壓泵可(ke)承受高壓(yā)，噪音🌐低。
4．油(you)缸密封采(cai)用美國PARKER公(gong)司的密封(fēng)元件，低磨(mo)損，無洩露(lu)。
5．液壓系統(tong)有超負荷(hé)溢流安全(quán)保護。
6．油位(wei)高度有清(qīng)晰直觀的(de)顯示。
7．高精(jīng)度的導向(xiàng)系統、位置(zhì)測量系統(tong)和液壓均(jun)衡功能，能(néng)滿足全🆚長(zhang)加工的需(xu)要。
8．機床可(kě)在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓(ya)系統無洩(xie)漏且持續(xù)穩定🏃🏻，精度(du)高。
9.液壓油(you)冷卻循環(huan)系統應能(néng)滿足設備(bei)工作環境(jìng)要求。
機床(chuáng)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊同(tóng)步控制（Y1、Y2軸(zhóu)），采用德國(guó)Bosch公司折彎(wān)機專用❤️數(shu)⭐字閉環液(yè)壓系統（電(dian)-液比例伺(sì)服同步控(kong)制系統），該(gai)系統是一(yi)種位置控(kong)制系統，是(shì)由 ①驅動總(zǒng)成、②壓力控(kong)制閥單元(yuan)、③閉環控制(zhi)閥單元、④閉(bi)環比例閥(fá)放大器、⑤液(yè)壓缸、⑥位置(zhì)檢測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電氣(qì)系統等😍組(zǔ)成。兩個活(huó)塞油缸在(zai)行程過程(cheng)中的位置(zhì)同步和行(hang)程終點的(de)定位是通(tōng)過電液同(tong)步伺服系(xì)統實現的(de)，具有高的(de)同步精度(dù)和重複定(ding)位精度。
它(tā)使滑塊可(kě)在快速趨(qu)近、工作行(hang)程、終點定(dìng)位和回程(chéng)👉的過程中(zhong)始終與工(gong)作台保持(chi)平行。當滑(huá)塊在各🏃🏻♂️種(zhǒng)擾動和🛀偏(pian)載的作用(yong)下産生傾(qing)斜時，它通(tong)過光栅🌍尺(chǐ)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，并反饋(kui)到數控系(xì)統。由數控(kòng)系統的電(diàn)液伺服🔞閥(fa)糾正滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，它通過(guò)控制比例(lì)伺服閥調(diào)整進入油(you)缸油液的(de)流量和壓(yā)力等參數(shù)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，從而(er)使得滑🈲塊(kuai)與工作台(tái)保持平行(hang)。單機滑塊(kuài)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(gè)裝配德國(guó)海德漢高(gao)精密線性(xing)玻璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(hua)塊與工作(zuò)台的确切(qie)🐉距離🏃，光栅(shan)尺與立柱(zhu)采用軟性(xing)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xíng)不會影響(xiǎng)定位👨❤️👨。位置(zhì)數據立即(ji)反饋到數(shu)控系統，它(tā)便可以測(cè)💃算出輸出(chu)伺服閥控(kong)制信号（S1-S2）。從(cong)🥰而單機滑(hua)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(piān)載是指在(zai)滑塊的左(zuo)側或右側(cè)進行負載(zǎi)工作。本機(ji)床具有較(jiào)強的抗偏(piān)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(hua)塊之間就(jiu)産生傾斜(xié)，位👌于滑塊(kuài)兩端的光(guāng)栅檢測機(jī)構将偏差(cha)檢測并反(fǎn)饋到數控(kòng)系統，并通(tōng)過數控系(xi)統控制電(dian)液比例伺(si)服閥🤟調整(zhěng)進入油缸(gang)✌️的油液🈚量(liang)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，使工(gong)作台和滑(huá)塊之間保(bao)持較小的(de)平行度誤(wu)差。
如加工(gong)特殊零件(jian)，應了解上(shang)述偏載情(qíng)況。一般情(qíng)況下，應以(yi)避免偏載(zai)工作。
機床(chuang)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jiā)工過程中(zhōng)會有撓度(dù)變形，使工(gong)件🐪加工精(jing)度難以保(bao)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，設(shè)有機械拉(lā)杆式🔴撓度(du)🏃🏻補償工作(zuo)台。（如圖示(shi)）補償量由(yóu)☂️數控自動(dòng)計算并控(kong)制電機運(yun)⛱️轉，使撓度(du)補償量可(ke)以精确控(kong)制，通過精(jing)确位移傳(chuan)感器反饋(kuì)🧑🏾🤝🧑🏼，使顯示控(kòng)制更精确(què)。調🔱整方便(biàn)可靠。控制(zhì)方式有手(shou)動和自動(dòng)🌈方式。
數控(kòng)後擋料（X軸(zhóu)）
X軸爲後擋(dǎng)料控制軸(zhóu)，用來控制(zhi)折彎翻邊(bian)尺寸。爲整(zhěng)體橫😍粱，選(xuǎn)用💋進口荷(he)蘭DELEM數控系(xi)統控制伺(sì)服電機通(tong)過同步齒(chi)形帶🍉輪驅(qu)動滾珠絲(si)杆運動，兩(liǎng)擋料爪在(zai)運動中始(shǐ)終保持同(tong)步🔞，傳動平(píng)穩，精度高(gāo)，噪聲低。
模(mó)具
随機提(tí)供特殊設(shè)計制作模(mó)具（如圖示(shì)）。爲确保工(gong)件的♉加工(gōng)精度，配組(zǔ)合上模一(yī)副、配組合(he)下模具
機(jī)床電氣系(xi)統
本機床(chuáng)采用進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhi)反饋采用(yong)德國進口(kou)海德漢光(guāng)栅尺、所有(you)電器件采(cai)用歐姆龍(lóng)和㊙️施耐德(dé)電器件。電(diàn)控櫃由專(zhuān)業生産商(shāng)南京埃斯(si)頓公司制(zhì)造，采用按(àn)鈕站形式(shì)。采⭕用三相(xiàng)💃380V、50HZ電源供電(dian)，控制電路(lu)由控制變(biàn)壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓電(dian)源💁提供穩(wěn)壓DC24V給數控(kong)系統、橋式(shì)整流電路(lu)提供電磁(cí)閥直流24V電(dian)源。機🏃♀️床帶(dai)可移動腳(jiao)踏開關操(cāo)作，有緊急(ji)停🌈止功能(néng)。
本産品參(cān)數、性能、特(te)點、配置僅(jin)供參考，如(ru)有改動恕(shù)不另行通(tong)知🤞。詳細說(shuō)明來電咨(zī)詢!
