機床(chuáng)主要結構(gou)
本機床由(you)機架、滑塊(kuài)、工作台、油(yóu)缸、液壓比(bi)例伺服系(xì)💘統🏒、位置檢(jian)測系統、數(shu)控制系統(tong)和電氣系(xì)統組裝而(ér)成。
本機床(chuang)傳動結構(gòu)爲上動式(shì)設計；
本機(ji)床的機械(xiè)結構主要(yao)由機架、工(gōng)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(he)後擋料等(deng)部分組成(cheng)。完善的設(shè)計與制造(zao)工藝🛀，可以(yi)👅有效的保(bao)🔞證機床的(de)制造及使(shǐ)用精度。
主(zhǔ)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pan)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yàn) → 鋼闆表面(mian)預處理（防(fáng)鏽處理）
→數(shu)控火焰切(qie)割下料→切(qiē)削加工各(gè)焊接結合(he)面→組焊→氣(qi)
體保護焊(hàn)接→振動時(shi)效處理→大(dà)型落地銑(xi)镗床、大型(xíng)📧龍門
銑床(chuáng)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuāng)配成品；
機(ji)架采用框(kuang)架式結構(gou),全鋼整體(ti)焊接結構(gou)，通過正火(huǒ)及高㊙️頻振(zhen)動時效消(xiao)除内應力(lì)，保證機床(chuang)的整體精(jīng)度，剛度，抗(kàng)扭曲、抗傾(qing)斜能力。加(jia)厚的工作(zuò)台闆、加厚(hòu)的滑塊，使(shǐ)整機具有(yǒu)很高的剛(gang)性，因此折(she)彎時滑塊(kuai)、工作台變(biàn)形極小，工(gong)件直線度(du)和角度一(yi)緻性。
◆采用(yong)大型落地(di)镗銑床，用(yong)整體一次(cì)加工法，作(zuo)精密加工(gong),以确保機(jī)床整體加(jiā)工精度。
◆通(tōng)過兩個油(you)缸來控制(zhì)滑塊的上(shang)下運動。滑(huá)塊同步機(ji)構📱采用數(shu)控電液伺(sì)服控制同(tong)步，穩定可(ke)靠。
采用荷(hé)蘭 DELEM 折彎機(ji)專用數控(kong)系統，來控(kong)制Y軸（即滑(hua)塊的🍉上下(xia)運♍動）。
◆ 顯示(shi)X、Y軸的現在(zài)與目标位(wei)置。
◆ 有手動(dòng)、半自動方(fang)式及全自(zi)動方式。
◆後(hòu)擋料裝置(zhi)具有自動(dong)退避料及(ji)延遲動作(zuo)的功能。
◆後(hou)擋料裝置(zhi)采用高性(xìng)能伺服電(dian)機及精密(mì)滾珠絲杆(gǎn)與直線導(dǎo)軌，使X軸傳(chuán)動定位精(jīng)度及重複(fú)定位精度(dù)，有可靠保(bao)證。
◆爲确保(bǎo)工件的加(jiā)工精度，特(tè)設歐洲先(xiān)進技術數(shu)控控制，自(zi)動調節機(ji)械拉杆式(shì)撓度補償(chang)工作台及(ji)V軸。
機床液(yè)壓系統
該(gāi)機床液壓(yā)系統和液(ye)壓元件是(shì)原裝進口(kǒu)德國BOSCH系統(tǒng)🔴，液壓系統(tǒng)是專爲數(shu)控折彎機(jī)研制開發(fā)的。
該系統(tǒng)具有如下(xià)特點：
1、電液(yè)伺服閥組(zǔ)驅動，結構(gòu)緊湊，密封(fēng)性能強，同(tong)步精💋度高(gāo)，使用壽命(ming)長。
2．外置大(dà)通徑充液(ye)閥，速度高(gao)，損耗低。
3．采(cai)用德國BOSCH公(gōng)司内齧合(he)齒輪高壓(yā)泵可承受(shou)高壓，噪🏃🏻音(yīn)低🏒。
4．油缸密(mi)封采用美(měi)國PARKER公司的(de)密封元件(jian)，低磨損，無(wú)洩露🤟。
5．液壓(ya)系統有超(chāo)負荷溢流(liú)安全保護(hu)。
6．油位高度(du)有清晰直(zhi)觀的顯示(shi)。
7．高精度的(de)導向系統(tǒng)、位置測量(liang)系統和液(ye)壓均衡功(gong)能，能滿🈲足(zú)全長加工(gōng)的需要。
8．機(jī)床可在額(é)定負荷下(xià)連續工作(zuò)，液壓系統(tong)無洩漏且(qie)持續穩定(ding)，精度高。
9.液(ye)壓油冷卻(que)循環系統(tong)應能滿足(zú)設備工作(zuò)環境要🌐求(qiu)。
機床滑塊(kuai)同步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床滑(huá)塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公司(sī)折彎機專(zhuan)用數字閉(bì)環液壓系(xi)統（電-液比(bǐ)例伺服同(tong)步控制系(xì)統），該系❗統(tong)是一種位(wèi)置控制系(xi)統，是由 ①驅(qu)動總成、②壓(ya)力控制閥(fa)單元、③閉環(huán)控制閥單(dān)元、④閉環比(bi)例閥放大(dà)器、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢測(cè)系統、⑦CNC系統(tong)、⑧電📞氣系統(tǒng)等⛹🏻♀️組成。兩(liang)個活塞油(you)缸在行程(chéng)過程中的(de)位置同步(bu)🌈和行程終(zhōng)點的定位(wei)是通過電(dian)液同步伺(sì)服系統實(shí)現的，具有(you)高的同步(bù)精🌏度和重(zhong)複定位精(jing)度。
它使滑(huá)塊可在快(kuài)速趨近、工(gōng)作行程、終(zhong)點定位和(hé)回程🔴的過(guò)程中始終(zhong)與工作台(tái)保持平行(hang)。當滑塊在(zai)各🌈種擾動(dòng)和偏載的(de)作用下産(chan)生傾斜時(shi)，它通過光(guang)栅尺動态(tai)地檢測出(chu)滑塊的同(tóng)步誤差，并(bing)反饋到數(shu)控系統。由(yóu)數控系統(tǒng)的🐅電液伺(sì)服閥糾正(zhèng)滑塊的同(tong)步誤差，它(ta)通過控制(zhi)比例伺服(fu)閥調整進(jìn)入油缸油(you)液的流量(liang)和壓力等(deng)參數，使兩(liǎng)活塞保持(chí)位置同步(bù)，從而使得(de)滑塊與工(gong)作台保持(chi)平行。單機(ji)滑塊同步(bu)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑(huá)塊左、右兩(liǎng)邊各裝配(pèi)德國海德(dé)漢高精密(mi)線性玻🆚璃(li)光栅尺✔️（Y1-Y2），它(tā)們用來測(cè)定滑塊與(yu)工作台的(de)确切距離(lí)，光栅尺與(yǔ)立柱采用(yong)軟性聯接(jie)，這樣立柱(zhu)變形不會(hui)影響定位(wèi)。位置數☁️據(jù)立即反饋(kui)到數控系(xì)統，它便可(kě)以測算出(chū)輸出伺服(fú)閥控🔞制信(xìn)号（S1-S2）。從⛹🏻♀️而單(dan)機滑塊定(dìng)位精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複定(ding)位精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載能(neng)力
偏載是(shi)指在滑塊(kuài)的左側或(huo)右側進行(hang)負載工作(zuò)。本📐機床具(jù)🔆有♌較強的(de)抗偏載能(néng)力。
在偏載(zǎi)力的作用(yòng)下，工作台(tái)和滑塊之(zhi)間就産生(shēng)傾斜，位于(yú)💃🏻滑🌈塊💋兩端(duan)的光栅檢(jian)測機構将(jiang)偏差檢測(ce)并反饋到(dào)數控系統(tong)，并通過數(shu)控系統控(kòng)制電液比(bi)例伺服閥(fá)調整進入(ru)油缸💞的油(you)液量，使兩(liǎng)活塞保持(chí)位置同步(bù)，使工作台(tai)和滑塊之(zhi)間保持較(jiao)小🈲的平行(háng)度💃🏻誤差。
如(ru)加工特殊(shu)零件，應了(le)解上述偏(piān)載情況。一(yī)般情況下(xia)🚩，應以避免(miǎn)偏載工作(zuò)。
機床工作(zuo)台撓度補(bu)償（V軸）
較長(zhang)工件在吊(diào)運加工過(guo)程中會有(you)撓度變形(xing)，使工件☎️加(jia)工精度難(nan)以保障。爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jīng)度，設有機(ji)械拉杆式(shi)撓度補償(chang)⭐工作台。（如(rú)圖示）補償(cháng)量由數控(kòng)自動計算(suàn)并控制電(diàn)機運轉，使(shǐ)撓度補償(cháng)量可以精(jing)确控制，通(tong)過精确位(wei)移傳㊙️感器(qì)反饋，使顯(xiǎn)示控制更(geng)精确。調整(zhěng)方便可靠(kào)。控制方式(shi)有手動和(hé)自動方式(shì)。
數控後擋(dang)料（X軸）
X軸爲(wèi)後擋料控(kong)制軸，用來(lai)控制折彎(wan)翻邊尺寸(cùn)。爲整體橫(heng)粱👨❤️👨，選用進(jìn)口荷蘭DELEM數(shù)控系統控(kong)制伺服電(dian)機通🤞過同(tong)步齒🐉形帶(dai)輪驅🤞動滾(gun)珠絲杆運(yun)動，兩擋料(liao)爪在運動(dòng)中始終保(bao)持同步⛱️，傳(chuán)動平穩，精(jīng)度高，噪聲(shēng)低。
模具
随(suí)機提供特(tè)殊設計制(zhi)作模具（如(rú)圖示）。爲确(què)保工件🚶的(de)加工精度(dù)，配組合上(shang)模一副、配(pei)組合下模(mo)具
機床電(diàn)氣系統
本(ben)機床采用(yòng)進口荷蘭(lán)DELEM DA52數控系統(tong)、位置反饋(kui)采用德國(guó)進❄️口海德(de)漢光栅尺(chǐ)、所有電器(qi)件采用歐(ōu)姆龍和施(shī)耐德電器(qi)件。電控櫃(guì)由☂️專業生(shēng)産商南京(jīng)埃斯頓公(gōng)司制🔞造，采(cai)用🥵按鈕站(zhan)形式。采用(yòng)三相☔380V、50HZ電源(yuán)供電，控制(zhi)電路由控(kong)制變壓器(qì)提供交🐕流(liú)220V、50Hz電源，經穩(wen)壓電源🐪提(tí)供穩壓DC24V給(gěi)數控系統(tǒng)、橋式整流(liú)電路提供(gòng)電磁閥直(zhi)流24V電源。機(ji)床帶可移(yi)動腳踏開(kai)關操作，有(you)緊⭐急停👅止(zhi)功能。
本産(chan)品參數、性(xing)能、特點、配(pèi)置僅供參(cān)考，如有改(gǎi)動恕🐅不另(lìng)行通知。詳(xiáng)細說明來(lái)電咨詢!
