機床主要(yào)結構
本機(jī)床由機架(jià)、滑塊、工作(zuo)台、油缸、液(yè)壓比例伺(si)服系統、位(wei)🐇置檢測系(xi)統、數控制(zhi)系統和電(diàn)氣系統組(zu)裝而成。
本(běn)機床傳動(dòng)結構爲上(shàng)動式設計(jì)；
本機床的(de)機械結構(gou)主要由機(jī)架、工作台(tái)、滑塊、主油(yóu)🏒缸、和後擋(dǎng)料等部分(fèn)組成。完善(shan)的設計與(yu)制造工藝(yì)，可以有效(xiao)的保證機(ji)床的制造(zào)及使用精(jīng)度。
主要構(gòu)件的制造(zào)工藝流程(chéng)
鋼闆采購(gou)入庫 → 理化(hua)檢驗 → 鋼闆(pan)表面預處(chù)理（防鏽處(chù)理⭐）
→數控火(huǒ)焰切割下(xia)料→切削加(jiā)工各焊接(jiē)結合面→組(zǔ)焊→氣
體保(bǎo)護焊接→振(zhen)動時效處(chu)理→大型落(luò)地銑镗床(chuáng)、大型龍門(men)
銑床等機(jī)械加工工(gōng)序→裝配成(chéng)品；
機架采(cǎi)用框架式(shi)結構,全鋼(gang)整體焊接(jiē)結構，通過(guò)正火及高(gao)頻振動時(shí)效消除内(nèi)應力，保證(zhèng)機床的整(zheng)體👈精度，剛(gāng)度，抗扭曲(qu)、抗傾斜能(neng)力。加厚的(de)工作台闆(pǎn)、加🥵厚的滑(huá)✊塊，使整♉機(jī)具有很高(gāo)的剛性，因(yīn)此折彎時(shí)滑塊、工作(zuo)台變形極(ji)小，工件直(zhi)線度和角(jiǎo)度一緻性(xìng)。
◆采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床，用整體(ti)一次加工(gōng)法，作精密(mì)加工,以确(que)保機床整(zheng)體加工精(jīng)度。
◆通過兩(liǎng)個油缸來(lai)控制滑塊(kuai)的上下運(yùn)動。滑塊同(tong)步♌機構采(cai)🌈用數控電(dian)液伺服控(kong)制同步，穩(wěn)定可靠。
采(cai)用荷蘭 DELEM 折(she)彎機專用(yòng)數控系統(tong)，來控制Y軸(zhou)（即滑塊的(de)上下運動(dong)）。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mù)标位置。
◆ 有(yǒu)手動、半自(zi)動方式及(jí)全自動方(fang)式。
◆後擋料(liào)裝置具有(yǒu)自動退避(bì)料及延遲(chí)動作的功(gong)能。
◆後擋料(liào)裝置采用(yòng)高性能伺(sì)服電機及(jí)精密滾珠(zhu)絲杆與直(zhí)線導軌，使(shi)X軸傳動定(ding)位精度及(jí)重複定位(wei)精度，有可(ke)靠保證🐕。
◆爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jing)度，特設歐(ōu)洲先進技(jì)術數控控(kong)制，自動💃🏻調(diào)節機械拉(lā)杆式撓度(dù)補償工作(zuo)台及V軸。
機(jī)床液壓系(xì)統
該機床(chuáng)液壓系統(tong)和液壓元(yuan)件是原裝(zhuāng)進口德國(guó)BOSCH系統，液♊壓(yā)系統是專(zhuan)爲數控折(shé)彎機研制(zhi)開發的。
該(gai)系統具有(you)如下特點(diǎn)：
1、電液伺服(fu)閥組驅動(dong)，結構緊湊(còu)，密封性能(neng)強，同步精(jīng)度🤟高，使用(yòng)壽命長。
2．外(wài)置大通徑(jing)充液閥，速(su)度高，損耗(hào)低。
3．采用德(dé)國BOSCH公司内(nèi)齧合齒輪(lún)高壓泵可(kě)承受高壓(yā)，噪音低。
4．油(yóu)缸密封采(cai)用美國PARKER公(gong)司的密封(fēng)元件，低磨(mo)損，無洩露(lu)。
5．液壓系統(tong)有超負荷(he)溢流安全(quan)保護。
6．油位(wei)高度有清(qīng)晰直觀的(de)顯示。
7．高精(jīng)度的導向(xiàng)系統、位置(zhì)測量系統(tǒng)和液壓均(jun1)衡功能，能(néng)滿足💯全長(zhang)加工的需(xū)要。
8．機床可(ke)在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓(yā)系統無洩(xiè)漏且持續(xu)☔穩定，精度(dù)高。
9.液壓油(you)冷卻循環(huan)系統應能(neng)滿足設備(bei)工作環境(jìng)要求🛀🏻。
機床(chuang)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸）
◆機(ji)床滑塊同(tong)步控制（Y1、Y2軸(zhou)），采用德國(guo)Bosch公司折彎(wan)機專用✍️數(shù)字閉環💘液(ye)壓系統（電(dian)-液比例伺(sì)服同步控(kong)制系統💛），該(gai)系統是⁉️一(yī)種位置控(kòng)制系統，是(shi)由 ①驅動總(zong)成、②壓力控(kòng)制閥單元(yuan)、③閉環控制(zhì)閥單元❗、④閉(bi)環比例閥(fa)放大器、⑤液(yè)壓缸、⑥位置(zhì)檢測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電氣(qì)系統等組(zǔ)成。兩個活(huo)塞油缸在(zai)行程過程(chéng)中的位置(zhi)同步🈲和行(háng)程終點的(de)定位是通(tong)過電液同(tong)步伺服系(xì)統實現的(de)，具有高🈲的(de)同步精度(du)和重複定(ding)位精度。
它(tā)使滑塊可(kě)在快速趨(qu)近、工作行(háng)程、終點定(dìng)位和回程(chéng)的🥵過程中(zhōng)始終與工(gong)作台保持(chí)平行。當滑(huá)塊在各種(zhǒng)擾動和偏(pian)載😄的作用(yong)下産生傾(qīng)斜時，它通(tōng)過光栅尺(chǐ)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，并反饋(kui)到數控系(xì)統。由數控(kong)系統的💃電(dian)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuai)的同步誤(wù)差，它通過(guo)控制比例(lì)伺服閥調(diao)整進入油(yóu)缸油液🚶的(de)流量和壓(ya)力等參數(shù)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，從而(er)使得滑🔞塊(kuài)與工♋作台(tai)保🌐持平行(háng)。單👅機滑塊(kuai)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(ge)裝配德國(guo)海德漢高(gāo)精密線性(xìng)玻璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(huá)塊與工作(zuo)台的确切(qiē)距離，光栅(shan)尺與✉️立柱(zhù)采用🌂軟性(xing)聯接，這樣(yang)立柱變形(xing)不會影響(xiǎng)定位。位置(zhi)數🔞據立即(ji)反饋到數(shu)控系統，它(tā)便可以測(cè)算出輸出(chu)伺服閥控(kòng)☁️制信号（S1-S2）。從(cong)🔞而單機滑(hua)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(pian)載是指在(zai)滑塊的左(zuo)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本機(ji)床具⭐有較(jiào)強的抗偏(pian)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gōng)作台和滑(hua)塊之間就(jiù)産生傾斜(xié)，位于☀️滑塊(kuài)兩端的光(guāng)栅檢測機(jī)構将偏差(cha)檢測并反(fǎn)饋到數控(kòng)系🔴統，并🛀🏻通(tōng)過數控系(xi)統控制電(diàn)液比例伺(si)服閥💁調整(zheng)進入油缸(gang)的油液✔️量(liàng)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhi)同步，使工(gong)作台和滑(huá)塊之間保(bǎo)持較小的(de)平行度誤(wu)差。
如加工(gong)特殊零件(jian)，應了解上(shàng)述偏載情(qíng)況。一般情(qíng)況下，應以(yi)避🌈免偏載(zǎi)工作。
機床(chuáng)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jia)工過程中(zhōng)會有撓度(dù)變形，使工(gong)件加工精(jīng)度😘難以保(bao)障。爲确保(bǎo)工件的加(jia)工精度，設(shè)有機械拉(lā)杆式🐕撓度(dù)補償工作(zuò)台。（如圖示(shì)）補償量由(yóu)數控自動(dong)計算并控(kong)制♈電機運(yùn)轉，使撓度(du)補償量可(ke)以精确控(kong)制，通過精(jing)确位移傳(chuán)感器反饋(kui)，使顯示控(kong)制更精确(què)。調整方便(biàn)可靠。控制(zhì)方式有手(shǒu)動和自動(dong)💛方式。
數控(kong)後擋料（X軸(zhóu)）
X軸爲後擋(dǎng)料控制軸(zhou)，用來控制(zhì)折彎翻邊(biān)尺寸。爲整(zhěng)體橫🤞粱，選(xuan)用🌈進口荷(he)蘭DELEM數控系(xi)統控制伺(si)服電機通(tōng)過同步齒(chi)⚽形帶輪驅(qu)動滾珠絲(si)杆運動，兩(liang)擋料爪在(zai)運動中始(shǐ)終保持同(tóng)步，傳動平(ping)💃🏻穩，精度高(gao)，噪聲低。
模(mó)具
随機提(ti)供特殊設(she)計制作模(mo)具（如圖示(shi)）。爲确保工(gōng)件的加工(gong)⭐精💃度，配組(zu)合上模一(yī)副、配組合(he)下模具
機(jī)床電氣系(xì)統
本機床(chuáng)采用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhi)反饋采用(yòng)德🏃國進口(kǒu)海德漢光(guang)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cǎi)用歐姆龍(lóng)和施耐德(dé)電🏃♂️器件。電(diàn)控櫃由💚專(zhuan)業生産商(shāng)南京埃斯(si)頓公司制(zhì)造，采用按(an)鈕站形式(shì)。采🈲用三相(xiàng)380V、50HZ電源供電(diàn)，控制電路(lu)由控制變(bian)壓器提供(gong)交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓電(dian)源提供穩(wen)壓DC24V給🔱數控(kòng)系統、橋式(shi)整流電路(lù)提供電磁(cí)閥直流24V電(dian)源。機床帶(dai)可移動腳(jiǎo)踏開關操(cāo)作，有緊🔞急(jí)停🈲止功能(néng)。
本産品參(cān)數、性能、特(tè)點、配置僅(jǐn)供參考，如(ru)有改動恕(shù)不另行㊙️通(tong)🏃知。詳細說(shuo)明來電咨(zi)詢!
